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浓缩蒸发器原理：

三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出顶部与内腔相通的蒸汽腔，蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接，为二次或三次蒸汽管。蒸汽从分离器顶部进入蒸汽腔，直接进入下一级加热器。因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一级加热器无折转，距离近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高分离效率。且因蒸汽腔是位于分离器内，减少了引出蒸汽的热量损失。一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室，冷凝水从其下排出，避免了蒸汽损失，也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔，便于清洗加热器底部边角的残留物。各分离器有独立进料口，便于观察和控制进料流量。三组加热器和分离器按扇形排列布置，缩短了设备总长度，便于操作。

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洗涤水的处理：

生产特种生铁(如锰铁等)的高炉烟气洗涤水中的悬浮物难以沉降,通常要用混凝剂进行混凝沉淀。除沉淀法外,还可采用磁凝聚法、磁滤法和高梯度磁力分离法处理。沉渣经真空过滤或压力过滤脱水并烘干后，可作为烧结的原料。高炉烟气洗涤水，用高炉的水淬粒化炉渣进行过滤，既可去除悬浮物，又可降低水的硬度，有利于水质稳定，是一种经济有效的方法。

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鼓和热蒸发器提供了一个替代运输和安全蒸发到大气废水成本大大降低，械蒸气压缩蒸发器将废水回收并作为蒸馏水回收再利用或排入下水道，蒸发器非常节能，典型的能源成本范围为每加仑蒸馏水0.01到0.02美元。

所有的蒸发系统都设计用于在无人值班的情况下运行，以很大限度地减少人力需求和成本，工程师将与您合作，根据实验室和中试规模测试对应用程序进行鉴定，这种N方法是咨询性的，特别着重于提供具有财务合理性和法规遵从性的解决方案。

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