1、按照SMT设备安全技术操作规范将SMT贴片机电源打开。

2、其次，我们要检查SMT贴片机的真空气压是否已经达到了设备的要求，贴片机真空值通常般为6kgjf/cm2～7kgf/cm2。

3、打开贴片机伺服系统然后将贴片机X，Y轴回到源点初始位置。

4、依照PCB电路板的宽度，调整贴片机传送系统导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度1mm左右，同时确保PCB在导轨上滑动自如。

5、检查并确保贴片机导轨、贴装头移动范围内、自动更换吸嘴库周围、托盘架上没有任何障碍物。

6、后在贴片机上设置同时安装好PCB定位装置开始贴片。

贴片机抛料原因：位置问题，取料不在料的中心位置，取料高度不正确(般以碰到零件 后下压0.05MM为准)而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做效料抛弃。

解决对策：调整取料位置;

贴片机抛料原因：真空问题，贴片机配件销售，气压不足，真空气管通道不顺畅，有导物堵塞真空通道，或是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起后在去贴的途中掉落。

解决对策：调气压陡坡到设备要求气压值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA贴片机)，清洁 气压管道，修复泄漏气路;

如果贴片机工作环境多灰尘，会对于微小元件的贴装和焊接产生质量影响，同时也会加大设备磨损程度，甚有可能引导致设备故障，增加设备维护及维修工作量。在贴片机生产环境中，除了灰尘以外，周时还有可能存在定的化学气体，若这些气体中有些有害物质，贴片机配件现货，则会对人体会造成定的伤害；倘若这些气体存在腐蚀性，贴片机配件，就会严重会影响产品的可靠性。故此工作环境必须保持清洁卫生，贴片机配件长期供应，尘土，腐蚀性，异味气体。这样可以保证产品焊接质量及设备的正常运行和操作人员身体健康。

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