为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。
比如PP、PE的共挤吹膜机，正是利用了PP材料硬度大的特点和PE材料亮度高的特点相结合，生产出两种特性结合的薄膜。
多层共挤吹膜机还分为以下几种，如三层共挤吹膜机、五层共挤吹膜机七层共挤吹膜机等即是属于此类产品

三层共挤吹薄生产线采用新型低能耗挤出机组，IBC膜泡内冷系统，pe吹膜机，±360°水平式上牵引旋转系统，光电自动纠偏装置，全自动收卷及薄膜张力控制，电脑屏幕自动控制系统等先进技术。与同类设备相比，具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产品质量上了一个新台阶。生产出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性

   PE吹膜机 在新的发展形势下，原有的高耗能、高污染的生产模式已经难以维持。如果吹膜机市场不能随着市场的发展而进行产业结构优化，创新发展，三层共挤吹膜机，那只能被市场所淘汰。

    Pe薄膜在日常的生活中使用广泛，pe吹膜机的发展也呈现一片大好的形式，共挤吹膜机，新形势下，绿色节能环保已成为新的发展方向，对于pe吹膜机的绿色环保研究也不断开展着，新型的以pe为材料生产的pe泡沫膜是在新形势下的创新产品。

吹膜机的组成是由：

①电机 motor、②螺杆和料筒、③模头 die head、④变频器 inverter、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨收卷 wind。

原料LLDPE和LDPE 温度是160--180度

HDPE 温度是210-230度

吹膜机工作主要的是三个因素：

1、温度(机台温度、室内温度)

2、螺旋体

3、冷却系统

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