自动化喷漆设备的注意事项

   一、在涂装生产线上时应注意被涂物件的装挂。首先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，确保工件在浸涂时是处于很好的位置。被涂物的很大平面应接是近垂直，其他的平面与水平呈10度-40度角，铸造工件喷漆流水线，使余漆的涂装面上能够流畅地流尽。  

    二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

    三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

电泳涂装设备的特点

  （1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

  （2）被涂料的处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，喷漆流水线，用砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，喷漆流水线厂家，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原涂装流水线理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。
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