电感产品，有很多都出现了电感氧化生锈的问题，对这一问题较为着急。

仔细观察了同行发来的电感图片，对于电感焊接处氧化生锈进行分析，得出导致电感焊接处氧化的3点原因：

1.供货商材料问题：供货商提供给电感厂家的生产材料质量不过关，容易氧化，导致生产出来的电感放置一段时间后出现氧化生锈情况。

2.生产工艺问题：电感厂家在生产电感时，对电感的引脚（焊接面）进行上锡，如果厂家的技术或生产工艺存在问题，同样会导致电感放置后出现氧化生锈的情况。

3.客户存储问题：国家规定的适合存储电感的温度：25℃±3℃，湿度65%，电感可存放6个月，如果时间超过6个月，电感便需要重现检查。

共模电感应用:

因为成本的因素，磁环大多用在大功率的电源上，某人形容:"小功率的用磁环太了"，是有道理的。

当然因为体积小，对体积有要求的小功率电源，采用磁环的也是很OK的选择。

综合性能比起来，优于UF系的。如果成本压力不大的项目，可以考虑用磁环的。某实际测试传导，用磁环的余量要低更多。而且感量还比UF的小。

漏感是如何形成的呢?紧密绕制，且绕满一周的环形线圈，即使没有磁芯，其所有磁通都集中在线圈"芯"内。但是，如果环形线圈没有绕满一周，或者绕制不紧密，那么磁通就会从芯中泄漏出来。这种效应与线匝间的相对距离和螺旋管芯体的磁导率成正比。共模扼流圈有两个绕组，这两个绕组被设计成使它们所流过的电流沿线圈芯传导时方向相反，从而使磁场为0。如果为了安全起见，芯体上的线圈不是双线绕制，这样两个绕组之间就有相当大的间隙，自然就引起磁通"泄漏"，这即是说，磁场在所关心的各个点上并非真正为0。共模扼流圈的漏感是差模电感。事实上，与差模有关的磁通必须在某点上离开芯体，换句话说，磁通在芯体外部形成闭合回路，而不仅仅只局限在环形芯体内。