净化工程施工有哪几个步骤

    聘请资1深行业专家为技术顾问，引入净化车间管理经验，充分发挥项目进行过程中各个环节每位员工的积极性。以提升工程品质、提供1合1适之施工方案。为电子、食品、、化妆品、药品、器械、医药生物等行业厂房，各类生产、检测、教学、科研用实验室等用房提供工程、设备与技术支持的产品和服务，满足来自国内外客户的需求。    公司秉承与客户双赢、共同发展的经营理念，树立人才强企、技术强企，品质强企，服务强企的发展战略，建立完备的技术研发、工程施工管理和售后服务团队。建立完备的技术研发、工程施工管理和售后服务团队，高性价比的工程和产品，化学洁净车间，良好的售前技术支持和售后服务赢得了各类客户的认可。选择立净，您就选择一份贴心放心的服务和保障；携手立净，就会给您一个满意的工程、设备和技术支持。立净为您量身设计，打造高性价比的工程产品和服务。

加强并落实建筑和设备的隔热保温措施。这里包括洁净室的墙体、地面、吊顶（或屋面）、门窗的构造、材质的选择等是否满足隔热保温要求，能否可靠地确保洁净室内的温度、相对湿度要求并尽可能降低热（冷）损失；加强洁净室内生产设备的隔热保温措施，洁净车间，尽量减少排热量；加强各类风管、水气管道的隔热保温措施，降低热量，减少能量消耗。

脉动真空压力蒸汽灭菌方法：脉动预真空压力蒸汽灭菌整个过程需29 min～36min。

①将待灭菌的物品放入灭菌柜内，关好柜门；

②将蒸汽通入夹层，使压力达107.8kPa(1.1kg/cm2)，预热4min；

③启动真空泵，抽除柜室内空气使压力达8.0 kPa；

④停止抽气，GMP洁净车间，向柜室内输入饱和蒸汽，使柜室内压力达49kPa(0.5kg/cm2)，温度达106℃～112℃，关闭蒸汽阀；

⑤抽气，再次输入蒸汽，再次抽气，洁净车间价格，如此反复3次～4次；

⑥后一次输入蒸汽，使压力达205.8 kPa(2.1kg/cm2)，温度达132℃，维持灭菌时间4 min；

⑦停止输入蒸汽，抽气，当压力降到8.0kPa，打开进气阀，使空气经高1效滤器进入柜室内，使内外压力平衡；

⑧重复上述抽气进气操作2次～3次；

⑨待柜室内外压力平衡(恢复到零位)，温度降至60℃以下，即可开门取出物品。

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