玻璃工艺酒瓶罐在成行后，由输瓶机在经推瓶机连续输送到退火窑中进行退火。现在的退火窑有：强制对流式、辐射加热式、热流在循环式等。对玻璃温度的控制、退火温度的提高、燃料、能源消耗的降低以及退货时间的缩短都有所改善。

　　玻璃瓶罐的使用特点和种类:玻璃瓶罐是食品、、化学工业的主要包装容器。它们具有化学稳定性好；易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况；贮存性能好；表面光洁，便于消毒灭菌；造型美观，装饰丰富多彩；有一定的机械强度，能够承受瓶内压力与运输过程中的外力作用；原料分布广，价格低廉等优点。其缺点是质量大（质量与容量比大），脆性大，易碎。然而近年来采用薄壁轻量与物理化学钢化的新技术，这些缺点已有显著改善，因而工艺酒瓶罐能够在与塑料、铁听、铁罐的激烈竞争下，产量逐年增加。

通过专门设计的滚筒。 然后，将混合物输送到冷却装置中 室。 在此，进行分割成薄片。 玻璃技术 通过浮法制造意味着以带的形式流入玻璃块 带锡的冷却熔体。 这种材料的下表面变得非常光滑，并且 表面张力使顶面平整。 然后玻璃块通过冷却 阶段。 由于在这个阶段玻璃不均匀地冷却，因此存在张力。 它们显着降低了材料的机械强度。 为了消除 这样，玻璃经受热退火。 浮法工艺技术是基础在所有现代玻璃生产中，它还广泛用于生产玻璃瓶。

玻璃瓶子的生产技术包括两个生产周期： 玻璃质量技术循环和技术循环，产生终的玻璃 产品。 下面白酒瓶厂家介绍玻璃质量技术的循环包括那些操作：

?原料的准备。

?根据预定的化学成分按一定比例混合 玻璃，成均匀混合物。

?在特殊的玻璃熔炉中熔化这种混合物，以获得 均质液体玻璃。 生产终玻璃产品的技术周期包括 以下操作：

?将玻璃块加热至所需温度。

?产品成型。

?产品逐渐冷却，以消除产生的紧张局势 成型过程;

?模塑产品的热处理，机械处理或化学处理 给他们所需的属性（斯托克斯）。 瓶装玻璃的基本原料是石英砂，硫酸钠或苏打水， 白垩或石灰石，白云石和伟晶岩（Vogel）。 除了这些材料， 根据所使用的技术，玻璃混合物的组成可包括酸和 玻璃形成氧化物，以及其他粘合剂，可以赋予玻璃某些特征。

玻璃酒瓶是一个很特殊的产品，国外发达国家，因其生产成本高，还需要很多天然矿产资源，对环境要求严，而产品价格又不高，往往选择用货币从发展中国家购买，而一些稍微落后的国家，又不一定有大规模的生产能力，所以国内的很多玻璃瓶制品生产企业及贸易公司生意都好做，国家对出口退税方面也很重视，为国内这个行业类的发展壮大奠定了一定的基础。

玻璃酒瓶由于目前经济环境所致，玻璃酒瓶生产企业的生产和销售结构必须表现出灵活务实的态度，对订单的签订，消化及配套生产方面下工夫，在产品研发，产品档次，产品的深加工等方面多做文章，用自己企业的特色来面对永远属于自己的市场体系。