PE给水管外壁损坏的原因

　一、PE给水管的表面粗糙

　　可能是因为主机机头温度过高或过低引起的，比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙；而冷却水温过高就会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温，同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象；并检查加热圈、原料性能等。

　　二、给水管表面出现沟痕

　　应该检查并调整定径套水帘出水，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。

　　三、若是让PE给水管的缺陷一直存在显然会影响其正常使用效果和使用寿命，给水用聚乙烯pe管，因此还是要对其就进行修复，若是给水管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，应用将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净。

管材材料

管材质量是管网安全运行的基本保障，管材质量除了先进的生产设备、生产工艺和科学的管理以外，更重要的是管材原材料的品质，它决定着管道使用的寿命，我国埋地燃气用聚乙烯（PE）管道开始使用的起点就是PE80级材料，跨过了以“试验”保证压力管道质量的“以塑代钢”初级阶段，湖南pe管，直接进入到了采用“长期静液压试验”（ISO 9080）对管道材料定级要求使用50年寿命的阶段，我国依据ISO 9080相继发布了GB/T 18252标准，这个试验应用“时温等效”的数学模型，正视了聚乙烯（PE）管材在温度、应力长时间的作用下产生脆性破坏带来的管道应力加速下降的科学论断，并在工程应用上得到成功。以管材形式进行试验的这一方法，还产生“辐射效应”，RCP（快速开裂扩展）和SCG（慢速裂纹增长）也采用了这种试验方法，给水用pe管，长期静液压试验推进了聚乙烯（PE）合成技术的进步，如何改进材料抵抗脆性破坏的性能、耐快速开裂扩展的性能和耐慢速裂纹增长的性能，又带来了当今性能优异的高密度聚乙烯（PE）双峰合成技术的PE100的管材质量，发展到现在的PE100RC的聚乙烯（PE）材料，目前燃气用聚乙烯（PE）管道的寿命不是达到50年而是要预期达到100年。

所以，合成技术的不断发展提高了管材材料的综合性能，pe管给水管厂家，管材的质量来源于的材料，管材质量的提升为燃气用聚乙烯（PE）管道的广泛应用提供了不断增长的市场。

　　为了保证pe管材管件的性能不受损，它的堆放有一定的标准。下面，我们就简要了解一下这些堆放原则。

　　1.pe管材管件在运输和存放过程中，可以把小管插在大管中进行存放，这样既节省了空间，还不会折坏管件。

　　2.不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽，不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸碱、盐等化学物质接触。

　　3.pe管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内，如果在施工现场临时堆放，应有遮盖物。

　　4.管件运输和存放时，应水平放置，当其不平时，应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1—1.5m为宜，管子堆放高度不宜超过1.5 m。

　　5.pe管材管件从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。

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