“一个关键点在于，要求在箱内的正确位置放置不同厚度的管道，此过程中不能有任何闪失。”Georg Arras回忆道。一套机械手系统MULTILIFT H 解决了这个任务，这个系统可以从模具中提取出已完成的PP管，并将它们放置在冷却区。Riegler公司已为透析产品独立设计了13个模具-2倍的管道模具和8倍的法兰模具。这些模具将投入到十合注塑机的使用中，注塑机的锁模力从1300到2500KN。

快到接近两秒

“我们在5台自动混合式ALLROUNDER 520H上进行管道注塑。这些机器的点焊空循环时间较短，从而把循环时间缩短了近两秒。由一台混合式ALLROUNDER 570 H和一台液压式ALLROUNDER 630 S生产出的法兰自由下落，Georg Arras对这些机器的可靠到十分欣喜。可灵活直观操作的控制系统SELOGICA在日常的实际应用中也展现出明显的优势。”

他还特别赞扬了同ARBURG（阿博格）团队的合作。“每当我们的机器出现问题时，打包盒注塑机厂家电话，总能立即得到援助。此外，洛斯堡的专家们针对我们迄今为止的每一项新要求都提出了适合的解决方案-或者干脆构思出一个新的方案。”

背景

在中国塑料行业，包装件的生产是一个要求非常特殊的重要领域。现在，对产品质量以及包装的要求，尤其是食品领域包装的要求，正在强劲增长。如今的生产商们需要的是特殊的设计和功能，以及带有模内贴标的高品质装饰。

食品和非食品密封盖的多色和多组分应用也越来越受欢迎。如何能而经济地生产食品包装，是所有生产商都在关心的问题。

过硬的专业技术是产品的基础

在4 月中旬上海 ENGEL Packaging Day 2019（ENGEL 2019 包装日）活动上，通过现场演示，注塑机制造商展示了用于生产包装的创新智能解决方案。

在那里，ENGEL在一台全电动 e-mac 180 注塑机上演示了如何经济地生产出带有 Verstraete IML 装饰的两格酸奶杯。

而通过第二次现场演示，在ENGEL 无拉杆技术 30 周年之际，ENGEL在无拉杆 victory 注塑机上展示了密封盖的生产。这里，注塑机制造商令人印象深刻地演示了无阻碍锁模单元如何确保特别的生产工艺。

一贯以来，工业生产设备都在逐渐朝着成本更低，效率更高的方向发展，而不断推出的新技术和新设计就是强力的支撑。

生产行业的一大特点是有很多应用需求独特的细分市场，自动化要求很高，产品门类众多、标准也不同，比如硅胶材料的挤塑要求很高；不同器件跟人体接触的限制也不一样。企业需要根据具体需求，选择不同的具体解决方案，打包盒注塑机厂家，以增强自身的竞争能力。另一大特点是随着技术和其他技术的发展，对生产工艺本身的要求也越来越高。随着工业4.0的持续升级，生产行业也在迈入新的阶段，打包盒注塑机，自动化与互联化成为新的标准。

创新是发展的动力

ENGEL集团以持续性的创新性思维和技术能力所著称，于1980年代末开发的无拉杆注塑机，不仅给市场带来了革命性技术，也为公司开启了新的市场机会，因为不采用油脂和润滑油，非常干净、维护简单等众多优点，特别适合行业。

具体来讲，iQ weight control让射入的熔体黏度在整个注塑成型过程中保持一致；iQ clamp control则根据模具的排气不断地重新调整锁模力，确保在同一次注射中自动检测并得到补偿环境条件和原材料的波动，避免产生废品，打包盒注塑机哪家好，现在该功能也可用于两板式注塑机；iQ flow control以e-flomo为基础，通过电子温度控制流道系统监控并记录注塑模具中所有的冷却和温度控制回路，独立调节流量和温差。由于连接了e-flomo控制系统与温度控制单元，iQ flow control能够根据需求在温度控制装置下控制泵的速度，从而提高了能量效率。

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