影响外壳模具质量的原因有哪些？在生产外壳模具过程中，型材的表面在不同程度上都会有一些细小的颗粒状物体存在，这种细小颗粒的存在使铝壳体表面会细微的存在一些瑕疵，会有一些轻微的手感，如果不细心的观察或者是用手亲自触摸一下是观察不出来的。这种小瑕疵会很大程度上影响氧化和电泳涂漆以及喷涂型材的时候的外表的美，美观。首先因为外壳模具是高温条件下生产铸造，铝壳体生产速度太快，冷却的强度比较大，导致合金中的一些元素不能在规定时间内转变为需要的元素。因为这种材料中存在着针状组织和硬度比较高，塑性差。而且这种制造工艺的拉伸强度很低，在高温状态下不但会出现黄锈，而且还会有裂纹的出现。铝壳体里面还有的杂质会影响到整个壳体的运转，铝壳体在熔铸的过程里面，会因为提炼不充足，泥土，精炼剂，覆盖剂和粉末涂料在加上氧化膜杂质全部都混入壳体中这样就造成铝壳体的质量降低。

保养外壳模具的方法有哪些?1、当工件表面有毛刺时，一定要去净毛刺，再进行测量，否则会使量具磨损，并且还会影响测量结果的准确性。2、不要用油石、砂布擦磨量具表面及测量面和刻线部分，非计量检修人员，严禁拆卸、改装和擅自修理量具。3、不准把卡尺的量爪当作划针、圆规或其他工具使用，不准人为扭动两卡爪或把量具当卡板使用。4、不要用手摸量具的测量面，因为手上有汗液等潮湿脏物会污染测量面，使它生锈。量具不要同其他工具、及金属物质混放在一起以免碰伤量具。5、量具的存放地点应保持清洁、干燥，无震动、无腐蚀性气体，且要远离温度变化范围大的地方或有磁场的地方。量具盒内存放的量具要清洁干燥，不准存放其他杂物。6、用完量具后，要擦干净表面污渍、铝屑，松开紧固装置，当长期(1个月以上)不用时，在测量面要涂防锈油。量具在不用时，要将其放入保护盒内，专人专职使用，并做好量具经单位检测的年审记录。

如何提高外壳模具的质量？⑴制品质量：制品尺度的稳定性、契合性，制品表面的光洁度、制品资料的利用率等等；⑵运用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完结的工作循环次数或出产的制件数量；⑶模具的运用维护：是否属运用、脱模简单、出产辅佐时间尽可能的短；⑷修补本钱、修补周期性等等。前进模具质量的根本途径：模具的规划是前进模具质量的的一步，需要考虑到许多要素，包括模具资料的选用，模具结构的可运用性及安全性，模具零件的可加工性及模具修补的方便性，这些在规划之初应尽量考虑得周全些。