涂装生产线技术与搭接技术的比较

   在涂装生产线开始时，有一个管道及时填充。这个称为涂装生产线设置时间，装配线正常工作，各功能段连续工作，称为正常流动时间。在装配线的首条指令结束时，其他指令也要求释放时间，称为排空时间。管道空时图空间越少，设备占用率越高，效率越高。管道空时图是描述涂装生产线，分析管道性能的重要工具。 涂装生产线重叠技术的比较通常有以下几个特点：

1，装配线必须重叠，自动化涂装生产线，比重叠要求更高。

2，家具涂装生产线，管道通常由多个流组成。

3，每个部分都有特殊的功能部件，每个组件顺序地、连续地连接在一起。

4，管道设置时间、满载时间和放空时间。

5，每段的时间尽可能短，前后一致；当矛盾慢时，子过程是瓶颈。

6，在一般涂装生产线技术手册中给出非常大的吞吐量等指标是满载的指标。 涂装生产线能方便各广大客户的生产使用，操作简单，设备完善。

涂装生产线设计方案

设计原则与思路：

1、设备设计原则：

本着先进、可靠、经济、实用的原则，充分考虑产品的特点，积极采用先进成熟的工艺和设备，提高产品表面质量，使涂层各项理化指标达到规定技术要求，车桥涂装生产线，增强产品市场竞争能力。设计中做到合理布局，物流通畅；并注重设备的节能措施，合理使用能源。贯彻执行国家有关环境保护，劳动安全卫生方面的政策法规，整个工程达到国家规定的“三废”排放标准、工业卫生标准。

设备及材料选用以国内为主，设备的关键元器件选用进口或合资产品，达到既经济合理，又先进可靠的目的。

喷漆线在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。

设备美观大方，满足产品使用要求，涂装生产线，运行可靠，操作简便，维护保养方便。充分考虑系统相互之间的连锁性，在温度、系统阻力均采取检测报警和保护措施，避免设备事故发生。以上生产线所有设备均是全新设备，包括室体、过滤材料、加热器、风机、输送系统及所有零部件等。

摩托车发动机涂装生产线设备的喷淋式前处理机组

1.槽体由中间隔板及过滤网分为主、辅槽，喷淋回水流入辅槽后，经过滤流入主槽，供给喷淋泵，形成循环。过滤网清洗维修应方便；

2.槽体采用双面焊结构，不得有渗漏现象。每个槽设活动盖，方便操作；

3.槽体清渣口设计成活动门，要求密封可靠，清渣方便；

涂装生产线

4.槽液加热采用燃气热水炉，其中一台供应热水洗和预脱脂工位，另一台供应脱脂和化成工位。燃烧机采用进口意大利百得牌产品，全自动控制；

5.槽液加热采用槽内不锈钢波纹板式换热器。采用温控仪控制电磁阀实现槽液控温。温控仪要求采用进口产品，电磁阀应采用国内品牌产品，以确保使用性能。

6.喷淋系统（泵、阀、管路等）在出光、化成、纯水段材质为SUS304，其余工位喷淋泵为铸钢材质，阀门、管路为碳钢材质；

车桥涂装生产线-涂装生产线-朗泰涂装生产线由山东朗泰机械科技有限公司提供。山东朗泰机械科技有限公司（www.chinalangtai.com）为客户提供“废气处理设备,自动喷涂生产线,环保除尘设备,喷砂工业设备”等业务，公司拥有“朗泰机械”等品牌，专注于除尘设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：高经理。同时本公司（www.chinaxyjx.cn）还是从事环保焊烟除尘设备，焊烟除尘设备生产厂家，焊烟除尘设备供应厂家的厂家，欢迎来电咨询。