高周波塑胶浅谈高周波模具制作方式 1.依模具图申购所须的材料规格。（铜片、铝板等）2.高周波塑胶左右两端各制作一支手把分别固定于铝板上，高频模具，以利于搬运。3.加工所制作的尺寸形状之两面为平行。（铜片的高度皆等高，平行度公差需在＋——0.05㎜以内）。4.将成品图贴合在铝板上，再将所有的铜片依图面形状分别以固定器将之固定于铝板上 5.高周波塑胶铜片购入后须加以整平。6.依图面制作出所须的尺寸及形状。7.再确认模具各部位尺寸是否正确。8.高周波塑胶试模（电流、压力、屏流会因模具之大小而有差异）。

通常模具是由二类零件组成: 一类是工艺零件，这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等； 东莞高周波模具连续模(级进模)， 压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，花洒高频模具，至产品完成。 一类是结构零件，这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等，如表1.1.3所示。应该指出，不是所有的冲模都必须具备上述六种零件，高频焊管模具，尤其是单工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的. 东莞高周波模具按根据工序组合程度分类 1 东莞高周波模具复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 2.东莞高周波模具级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 3.东莞高周波模具单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

怎么判断高周波模具是否损坏高周波模具好坏的判断方法（为了安全，测试时请将高压变压器的输入端处于断路状态）：1.将机器通电，使电子管预热，用万用表测量阴极与栅极、阴极与阳极间的电压，正常时阴栅电压为1.2~4V，阴阳电压为3~6V；若电压为0V，则说明电子管损坏；2.断开栅极接线，将机器通电，使高周波模具电子管预热，用万用表测量阴极与栅极、阴极与阳极间的电阻，若正向电阻值为无穷大、反向较小则说明电子管正常，若正反向电阻值为无穷大或正反向电阻值都较小则说明电子管损坏。