空气能热泵烘干机
针对一种原因，能够将烘干机换为容量大一些的；也能够每次装料的时分装的少一些；还能够添加烘干机的温度，可是这种方法简单引起烘干机内着火，因而也能够更改烘干机。针对第二种原因和第三种原因，能够与烘干设备厂家联络予以处理，空气能干燥机的原理，前者能够要求烘干机厂家从头核算风压、热泵烘干机流量后再依据实际情况供给规划变更计划；后者能够与烘干机厂商协商讨取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。

使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制  舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。

空气能热泵烘干机
节能，运行费用低:传统烘干法能耗大、效率低，如烘坑法进行烘干，费柴费煤，重要的是热度分布不均匀，难以掌握火候，一不小心就会把高温区物料炕焦。空气能热泵烘干机可自动调节烘干时间，能够利用干燥过程中排出的余热再进行循环加热，有效地提高烘干效率、节约能源；运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%，而且热泵烘干机不需要消耗任何材料。整合而说就是利用热泵高温干燥机组的蒸发器吸收外界环境（空气）中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将高温高压的能量转移至干燥恒温房中，通过干燥恒温房中的冷凝器释放热量，干燥恒温房内的热空气经过反复循环加温，空气能干燥，吸收物料中的水分，经过热风排水或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出，不断循环，并终实现物料的连续干燥。
节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，闭环空气能干燥，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。能源利用。热泵具有比直接供能更的供热能力，这表现在它的供热能耗比（COP）总是高于1，空气能干燥器，而在热泵干燥系统中，除了来自压缩机的电能外，干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现，它与蒸汽干燥相比，节能率大约仍能达到40%-70%。
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