pe给水管回填过程工作

　　pe给水管因其耐腐蚀、无毒、内壁光滑阻力小，抗老化使用寿命长、施工费用少等特点，多用于管道敷设。可是在管道安装完毕后，需要立即回填，回填过程中要做好下面一些工作。

　　1.防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。

　　2.对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。

　　3.回填须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。

　　4.管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。

　　5.管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，225PE给水管，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

pe管材的水压测试要求

pe管材的水压测试要求：

　　要求一：利用消防栓水带根据管材实际长度进行充水，注水前，一定要先开启排气阀，待出水后关闭排气阀进行试压测试。

　　要求二：水压试验在pe管材的弯头、三通管件两侧各12m长度段、在给水管道顶部50CM进行0.8Mpa试压，待试压时间完成后，无漏水或破损时，视为PE给水管强度合格。

　　要求三：测试的管段充满水后，衡水PE给水管，按标准试压时间侵泡，时间一般不小于12小时，且全过程无漏水情况。

　　要求四：pe管材打压过程中，压力是逐步提升的，在恒压过程中，每升压0.2Mpa后，检查一次是否有漏水现象，如果无漏水，打开排气阀排出气体，再进行0.6Mpa试压测试，过程同0.2Mpa试压测试。待试压测试结束后，迅速将PE给水管道泄水，量为试验压力的10%～15%。期间准确计算所泄出的水量。

　　要求五：水压测试时间应根据标准要求，时间一般为1天到2天，试压测试过程中，PE给水管的连接弯头管件、三通等其他管件须采取锚固措施，防止试压测试时，出现爆裂。

管材质量是管网安全运行的基本保障，管材质量除了先进的生产设备、生产工艺和科学的管理以外，更重要的是管材原材料的品质，它决定着管道使用的寿命，我国埋地燃气用聚乙烯（PE）管道开始使用的起点就是PE80级材料，跨过了以“试验”保证压力管道质量的“以塑代钢”初级阶段，1200PE给水管，直接进入到了采用“长期静液压试验”（ISO 9080）对管道材料定级要求使用50年寿命的阶段，我国依据ISO 9080相继发布了GB/T 18252标准，这个试验应用“时温等效”的数学模型，正视了聚乙烯（PE）管材在温度、应力长时间的作用下产生脆性破坏带来的管道应力加速下降的科学论断，并在工程应用上得到成功。以管材形式进行试验的这一方法，还产生“辐射效应”，RCP（快速开裂扩展）和SCG（慢速裂纹增长）也采用了这种试验方法，长期静液压试验推进了聚乙烯（PE）合成技术的进步，如何改进材料抵抗脆性破坏的性能、耐快速开裂扩展的性能和耐慢速裂纹增长的性能，又带来了当今性能优异的高密度聚乙烯（PE）双峰合成技术的PE100的管材质量，发展到现在的PE100RC的聚乙烯（PE）材料，目前燃气用聚乙烯（PE）管道的寿命不是达到50年而是要预期达到100年。

所以，合成技术的不断发展提高了管材材料的综合性能，管材的质量来源于的材料，管材质量的提升为燃气用聚乙烯（PE）管道的广泛应用提供了不断增长的市场。

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