五金模具厂家模具加工要注意哪些？

1.工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达； 2.加工重点难点处，工艺要特别强调； 3.需要组合加工处，工艺表达清楚； 4.镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明； 5.组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求； 6.模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧；

影响精密模具加工结构的因素有哪些?

1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。2.确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，模具配件加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。3.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。4.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。5.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。6.根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。7.确定主要成型零件，结构件的结构形式。8.考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。

1、首先冲压件要符合冲压模具的制造工艺性及可行性，广州吹塑模具配件加工，冲压件的设计要合理，广州精密模具配件加工，尽可能的选用的结构方案。　　2、注重冲压模具的设计需要考虑的因素很多，冲压模具的结构的使用性及安全性、冲压模具材料的选用、冲压模具零件的可加工性和冲压模具的维修方便性等因素包括在内。　　3、对冲压模具的主要成型零部件进行表面强化，可以提高冲压模具表面的耐磨性，广州五金模具配件加工，从而更好的提高冲压模具的质量。　　4、在冲压模具的制造过程也是提高其质量非常重要的环节，冲压模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到冲压模具的使用寿命。5、对于冲压模具的正确使用及维护也是提高冲压模具质量的重要因素，不正确的使用及维护可能会减短冲压模具的使用寿命。

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