在锻压机床中使用的几种制造工艺

　　在锻压机床的运作过程中，常用的锻压工艺有以下几种，今天就来为大家详细的介绍以下方便大家更好的对锻压机床有所了解。

　　锻压工艺中的热模锻压工艺：

　　所谓的热模锻压工艺就是在生产的过程中将加热好的金属锻压材料，也就是加热好的坯料固定在锻压设备上利用模锻的內锻加工成型的加工制作的一种方法，热模锻能够很好的适多种锻压设备的生产，在工业生产的过程中自由锻压多采用的是蒸汽和空气锤来来进行相关的锻压生产，设备生产的吨位范围在5KN-310KN之间，换算成按吨计算也就是在0.5吨-30吨左右。

　　锻压工艺中的自由锻压工艺：

　　自由锻压工艺也是在生产中将加热好的锻压材料放置在生产设备上，主要的位置与热模锻压的位置是有区别的，是在锻压设备之上和下砥铁之间。然后固定利用锻压设备施加相应的冲击力或者是压力使生产原材料发生形状的变化，起到塑形变形的效果。

操作锻压机床需要注意的问题

     锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，锻压机床如何进行保养，我们在操作锻压机床时要注意以下几点：

　　1、操作前，准备好个人的防护用品，穿戴好工作服、工作鞋、工作帽，所用工具应准备齐全，机床周围清理干净，毛坯材料应摆放整齐、平衡。

     2、开机前应该认真检查所使用的设备，设备应维护良好，安全防护装置齐全有效，离合器、制动器及控制装置应灵敏可靠，坚固件应不松动，电器的接地保护可靠，润滑系统有无堵塞或缺油。

　　3、机床工作时应注意不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工作时严禁吸烟。工件没放好，不能踩脚踏开关，以免造成人为事故。每冲一个工件后，手或脚需要离开按钮或踏板，以防误操作。

　　4、严禁机床的工作台面和模具上放置量具及其它物品。

　　5、当一台设备有多人操作时，需要使用多人操作按钮进行工作。每个人要分工明确，配合协调，避免动作失误。

　　6、当设备、模具和其他有关装置发生故障时，需要停机检查。设备无人操作时，应切断电源。

　　7、严禁手或手指伸入冲模内放置或取出工件。在冲模内取放工件需要使用手工工具。

　　8、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐。

　　9、在生产作业期间，设备、模具发生故障,应请专门人员进行维修。

     以上是操作锻压机床需要注意的问题，操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，严禁非操作人员上机操作。

压力机的维护注意事项

   压力机使用过程中是需要进行维护和保养的，这样才能更长久的使用该设备。但是维护需要讲究方法，操作不当就会对设备造成损坏，所以建议大家在维护压力机时注意以下几点。

   1.按压力机的润滑要求进行润滑保养。严禁非操作人员操作该设备，平时应做到人离机停。吸油管上的滤油器网，一定要定期加以清理或洗涤。

   2.定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。要随时注意压力机各运转部件温度和声响是否正常。

   3.压力机一定要保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。

   4.每天下班前十分钟分钟，下需要对压力机加入润滑油，还要擦洗机床，保持机床洁净。压力机清洁原液系统后，需逐项调试。

   5.清洁压力机主系统时，应在主回路的回水管上安装一个临时滤油器，以滤除主系统中的杂质。