塑料造粒机操作开机前必须检查项

1、查看塑料造粒机造粒机环境，卫生整洁要符合造粒现场要求。

2、查看确认法兰盘前部分流彻底清理完毕，安装好塑料过滤网。

3、查看各个电器的开关、减速箱油位、传动以及转动部位的润滑情况。

4、检查各部件紧固情况、检查电，水的供应情况，线路和管路的链接是不是完好。

5、检查螺杆各个区的传感器是否插入到套筒里，法兰盘与滤网模头是否链接紧固（传感器安装不好套筒电热圈会不停加热，容易导shi火，法兰盘不紧会导致模头侧翻）。

6、使用前检查所有的线路紧固情况。

关于我们：

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塑料造粒机挤出过程中的冷却

在挤出机挤出生 产过程中，为了准确控温，通过各种方式来冷却是必不可 少。这是因为：

造粒过程 中的剪切摩擦 热（内热）。在挤出造粒过程中必 定 会产生内热，所产生的内热会使加工温度不断上升，破坏了料的料性，再生塑料颗粒机批发厂家，甚至造成废品。

加温过程中的温升惯性。

在加热升温过程中，不论你采用何种加热方式，就算你已停止加热了，但因为温度的惯性，温度还会继续上升，上升多少就要看加热的功率的大小以及温控仪表的控制参数、精度等。

混合和制粒技术对烧结料的影响

烧结混合料制料后形成的人造小球的结构和粒度组成必须与现有的烧结工艺制度相匹配， 否则将直接影响烧结过程和烧结矿的质量。烧结料层的透气性对控制烧结矿的特性和产量起着极其重要的作用， 因为料层透气性的好坏决定着通过料层的气体流量的大小， 从而对料层中的热分布曲线起着控制性的作用。而料层透气性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的结构与粒度组成。

料层透气性对烧结过程的热传递， 乃至对烧结矿的产质量和能耗都起着极其重要的作用。不同的制料条件所制备出的制粒混合料， 其结构特性亦不相同。试验研究和生产实际都表明. 制粒混合料特性对层透气性有如下诸方面的影响。

( 1 ) 混合料层点火前的透气性与制粒的平均粒度有关， 一般认为铁精矿混合料的合理粒级为3～lmm 部分高干50%. 粒级不宜过粗， 不超过6mm。

若制粒粒级偏大， 重直烧结速度过高， 成品率及机械强度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料点火前透气性较高， 这是由于加焦炭之前水分的配比量

较大， 但在烧结过程中， 这种后加焦炭的混合料的透气性比起焦炭与其他原料同时混合制料的混合粒的透气性要差得多。

( 3 ) 使用较大颗粒的焦炭和石灰石可改善点火前和烧结期间料层的透气性。

( 4 ) 当混合料中熔剂总量(SiO2 +CaO)不变时， 其碱度与焦炭含量对烧结期间和烧结完成料层的透气性影响很小。

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