当真空上料机出现无法上料的时候，可以按以下流程检查设备的故障所在。

　　1：系统的供气压力是否达到0.6MPA，供气压力是指真空发生器工作时系统中的空气压力。

　　2：放料门是否严密：

　　A、经过长时间使用，放料门上堆积一定厚度的粉料，造成门关不严，漏真空，应该清洗放料门。

　　B、经过长时间使用，放料门的密封圈磨损，造成门关不严，漏真空，应该更换密封圈。

　　C、经过长时间使用，汽缸出力和行程出现故障，应该更换汽缸。

　　3：过滤器堵塞，将过滤器用压缩空气吹净后，用嘴反吹过滤器，如果很畅通，上料机，过滤器没有堵塞；如果感到憋气，塑料粉末上料机，则过滤器已被堵死，此时应更换过滤器，或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。

　　4：料管被大块物料堵塞，往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。

　　5：泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减小。

　　6：反吹系统出现故障，真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器，保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉末，增加阻力造成真空上料机无法上料，此时应更换反吹阀。

真空给料机的工作过程：

结合图片，我们将讨论真空进料器的整个工作流程。步骤1：压缩空气由B2真空发生器抽真空，A容器中的物料通过封闭的输送管B1进入真空进料器。第二步，在分选容器的过滤槽B3中进体分离，旋风分离器阻止细粉进入过滤器，从而提高了过滤器的效率，然后将物料收集到料仓中靠重力。步骤3：将物料填充到料仓中后，粉体塑料上料机，真空泵将自动关闭，并且真空进料器中的压力达到平衡。打开排放阀，物料通过排放口B4流出，到达容器C。步骤4：切割时，将使用高压反冲洗安全气囊自动清洁过滤器。真空给料器的气动振动器产生振动，该振动使筒仓内壁上的残留物料摇晃，同时提高了粘性流动性差的物料输送效率。步骤5：关闭盲板阀，打开真空泵，然后重新开始整个输送过程。总而言之，真空给料机的整个工作流程可以归纳为四个主要步骤：真空产生，抽吸，排放和清洁。整个原理仍然相对简单。

　本文研究螺旋上料机的具体目标及技术参数:

　　(1)具有螺旋上料机的技术方案和传动设计，满足自动上料和卸料，技术指标:竖直上升高度为3m，上升速度为0.4 m/s;水平进给童为1.5 m.进给速度为0.2 m/s。

　　(2)适应我国农村小型建筑队的需求，塑料破碎上料机，采用独特的结构，通过手动控制竖直上下上料及水平方向卸料等功能.与已有相关设备比较，此设备应体积小，操作简单，人工劳动强度小，安全性能高，造价低.

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