电缆用涂塑钢管

电缆用涂塑钢管厂家

厂商 :河北金淋管道防腐制造有限公司

地址 :河北 沧州
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商品详情描述






涂塑钢管的加工工艺流程如下

涂塑钢管的加工工艺流程如下:

1、钢管检查 外观、物性、尺寸 、化验,剔除不合格钢管;

2、按工艺规程检验塑料粉末涂料,选用合格涂料;

3、对钢管进行涂塑前的预处理,去除钢管表面的氧化铁皮、油污等;

4、对钢管进行加热,达到涂塑温度要求;

5、将塑料粉末涂料涂抹到加热了的管体上,使塑粉熔融,实施涂塑;

6、对涂塑钢管进行水冷或空冷,双面涂塑钢管,对涂塑钢管作管端调整;

7、对涂塑钢管成品作外观检查,并进行适当的精加工与修补,剔除不合格品;

8、对涂塑钢管成品进行检测和膜厚检查,选出合格品;

9、对合格的涂塑钢管进行标记、打包、入库。


涂塑钢管的管道连接和防腐蚀

1涂塑钢管的管道连接和防腐蚀

  外涂塑钢管的管道多是埋设在地下,美国水道协会提出土壤对钢管的腐蚀性是由电阻、pH值、氧化还原电位、硫化物(包括还原细菌)、含水率等5项要素决定的〔’〕,而LLDPE塑膜在这些方面具有十分优良的防腐蚀性能,只要能使LLDPE塑膜牢固、严密地粘结在涂塑钢管接口处,就能保证管道的防腐蚀性能。外涂塑钢管的连接也多采用对接焊接方法。对于涂塑钢管的焊接要求是:在涂塑钢管的接口处预留150mm长光管(为防止工序间锈蚀可涂耐高温防锈底漆),这样焊接时就不会烧坏涂塑膜。焊接后,焊接质量合格者才采用塑料带缠绕包覆法、收缩带包覆法或火焰喷涂法对焊口和预留的300mm管端部进行防腐蚀处理。1.1塑料防蚀带缠绕包覆法在焊接好的钢管接口处,对焊口进行打磨,并把预留的300mm未涂塑的钢管表面去除污物及焊接残留物等,打磨干净,涂上一种塑带专用胶粘剂,在适当加热或常温下,将与钢管涂塑膜材质完全相同的塑料防蚀带严密缠绕在接口处,缠绕时各圈应重叠1/2,少缠绕两层,层与层间也要涂专用粘胶剂,缠绕范围要超出未涂塑部分100mm


涂塑钢管使用聚苯硫醚粉末的主要工序

1、将聚苯硫醚粉末、填料及其他助剂放入高速混合机中进行高速混合。混合时物料受到高速搅拌,在离心力作用下,电缆用涂塑钢管,由混合室底部沿侧壁上升,至一定高度时落下,然后再上升落下,从而使物料颗粒间产生较高的剪切作用和热量,达到混合均匀之目的。

2、混合均匀的物料经挤出机熔融挤出造粒。目前使用的挤出机是双螺杆混炼剂出机,这就使聚苯硫醚与填料及助剂进一步得到混炼。

3、物料造粒后,涂塑钢管,经微粉碎机粉碎成一定目数的粉末,即可制成聚苯硫醚粉末涂料。

作为涂塑钢管涂层,聚苯硫醚涂层厚度一般应控制在而聚苯硫醚涂料一次喷涂达不到这个厚度要求,大口径给水涂塑钢管,因其需与空气充分接触才能交联固化,如果一次性喷涂过厚,交联不完全,则会使涂层性能降低。所以,聚苯硫醚涂料的喷涂特点是多次喷涂、多次塑化,直至涂层合格为止。一般情况下,聚苯硫醚喷涂钢管需350次才能达到厚度要求。




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