平面回转筛是一种的筛分配置，普遍用于必要对微细粉物料举行筛分的行业，好比化工、食操行业等。而且它的筛网可以恣意变更，超声波摇摆筛报价，全关闭的布局更是让筛分的进程没有粉尘逸散，受到宽大用户的好评。但是在利用中我们发明偶然候会出现轴承温度过热的征象，这是什么缘故原由呢?

　经分析研究发明，轴承温度过高紧张是由于轴承事情时温度上升过快引起轴承零部件受热膨胀，使轴承的事情间隙变小引起剧烈摩擦所致。别的由于润滑剂选取的不妥，导致缺少润滑和散热以及轴承事情空间被污染也会造成轴承过热。轴承缺油、注油过多或过少大概轴承油质污染，也会致使轴承发热，紧张时乃至会破坏轴承。

　因此必要我们采取合理的步伐来办理，我们可以选用切合的润滑油脂，使得润滑油脂在润滑的同时也可以和缓猛烈的高频率瞬时打击应力，祈祷低沉轴承温度的作用，大概是选用准确的轴承，因为轴承是必要蒙受筛体的震荡载荷，并且负载的时间不停是变革的，要是不能选择激振器专用轴承，是会导致轴承的环境游戏太小。

用户使用技术要求：

1、筛分机筛分的物料具有较多的粉尘，其各连接部件之间要求密封，以防止粉尘外泄，同时筛分机应有连接除尘系统的接口。

2、设备终漆面有用户决定，除了齿轮类表面外。做好设备的维护和清洁工作。

3、设备运行前检查电网、电流、电压、电缆绝缘等级、料仓是否带料等方面，维持平面回转筛处于安全可靠的作业环境。

4、要结合物料的特质，采取必要的防粘和防堵措施，确保筛分机正常运行。筛分机的筛孔要定期进行清扫。

5、筛分机筛分的物料具有较多的粉尘，六安超声波摇摆筛，其各连接部件之间要求密封，以防止粉尘外泄，同时筛分机应有连接除尘系统的接口。

平面回转筛的安装方法是比较重要的，安装的主要流程和方法如下所示：

1、安装支承或吊挂装置。

安装时要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和平面回转筛的安装图，按顺序装设各部件。弹簧装入前应按端面标记的实际刚度值进行选配。

2、将筛箱连接在支承或吊挂装置上，超声波摇摆筛加工厂，并应按规定倾角进行调整。

对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜，再调整筛箱纵向倾角。

隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。

一般给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此，但排料端和给料端的弹簧压缩量可以有点差别。

3、安装电动机和三角皮带。

安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两皮带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角皮带的拉力要求适度，然后按要求安装并固定筛面。

并检查平面回转筛各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况和传动部分的润滑情况。筛网应均匀张紧，以防产生局部振动。

检查电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运动是否正常。

4、机械安装完毕后，需要对平面回转筛的入料以及出料槽和下料口进行检查，看是否会有碰撞的现象发生，如果有就需要进行及时的修理。

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