钢丝网骨架管修补方法

　PE钢丝网骨架复合管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用将破碎的管壁或孔洞完全剔除，信阳钢丝骨架网复合管，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，225口径钢丝骨架网复合管，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹。PE钢丝网骨架复合管的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，200口径钢丝骨架网复合管，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。

钢丝网管接头的特点

由于钢丝网骨架管接头的基体为PE材料，因此，与PE钢丝网骨架管组成的PE管道系统一起解决了传统管道的两大难题：腐蚀和接头处泄漏。其优点主要体现如下：

　　（1）耐腐蚀，使用寿命长。

　　（2）接头处不泄漏，采用钢丝网骨架管接头连接，本质上保证PE钢丝网骨架管系统的接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。

　　（3）可对地下运动和端载荷进行抵抗，PE钢丝网骨架管系统采用熔接方法连接后，基于此种方法的接头耐端载荷，不会发生接头泄漏。同时，PE的应力松弛特性可以通过形变而消耗应力，因此，在接合处和弯曲处，多数情况下不需要进行锚定。另基于其高韧性，断裂伸长率一般超过百分之500，PE钢丝网骨架管系统对管基不均匀沉降的适应能力强。

钢丝网骨架管的试压要求知识，具体介绍如下：

　　钢丝网骨架管的管道之间采用承插式双O型密封圈连接，所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压，以检测双O型密封圈的密封效果，用试压泵直接通过钢筋混凝土钢丝网骨架管管顶的试压孔。加水打压至管道工作压力的1.5倍后停泵，观察2min，压降值不超过试验压力的5%，且管口没有渗漏现象时。管口试压即为合格。

　　以上就是钢丝网骨架管的工作人员给大家介绍的关于“钢丝网骨架管的试压要求”的全部介绍.

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