厂商 :沧州昊凯耐磨管道设备制造有限公司
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降低成本
裂纹的消除,确保了储气库的施工质量。更重要的是,氧化铝陶瓷耐磨异径管,它催生了一种具有自主知识产权的新工艺——管口内堆焊+现场对接焊焊接工法应运而生,填补了我国在大口径双金属复合管焊接工艺的空白。
相比传统方法,这种焊接工艺由于采用的都是常规设备和焊接材料,耐磨异径管,降低了施工成本,工效相比先前却提高了两倍多,焊接合格率达到95%,因此得到业主的高度认可和一致好评。
热挤压技术就是对放在容器(挤压筒)中的锭坯一端施加压力,使之通过模孔成型,得到模孔形状断面管材的一种压力加工方法。在整个热挤压过程中,具有比轧制更为强烈的三向压应力状态,耐磨异径管定制,金属可以发挥很大的塑性;因此可以用于轧制或锻造加工有困难甚至无法加工的金属材料。挤压法不仅可以在1台设备上生产形状简单的管、棒和线材,而且还可以生产双金属复合管材和型材。
沧州昊凯耐磨管道设备制造有限公司在发展离心铸造球墨铸铁管的基础上,把离心铸造技术延伸到双金属复合管坯的生产,并成功开发了采用挤压工艺生产出具有冶金结合的双金属复合无缝钢管。目前,该技术已经日趋成熟,新兴铸管投资兴建的63MN挤压机已于2012年6月投产,挤压的双金属复合管已经成功应用于锅炉、石油等领域。
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