镗削的工艺特点

1．镗刀结构简单，刃磨方便，适合箱体、机架孔加工

2．镗削加工操作技术要求高。镗削可以加工直径很大的孔。能实现对孔系的加工

3．镗床多种部件能实现进给运动，工艺适应能力强，能加工形状多样、大小不一的多种表面

4．镗孔可修正上一工序所产生的孔的轴线位置误差，保证孔的位置精度。合肥升威欢迎您的咨询。

养的主要内容有：

（1）外保养

主要清除机床的外部污秽、锈蚀，并保持传动件的清洁，补齐紧固手柄及螺钉等。

（2）主轴箱及进给变速箱的保养 调节V带和主轴箱夹紧拉杆；清洗各滤油器、油槽；检查平衡锤的钢丝绳的紧固情况；擦洗平旋盘滑板及调整镶条等。

（3）工作台及床身导轨的保养 擦洗工作台各处，调整挡铁及镶条间隙，修光毛刺。

（4）后立柱的保养 擦洗各后轴承座、丝杆，镗床加工中心，并调整镶条间隙等。

（5）润滑系统的保养 清洗各油线、油毡及油槽；清洗冷却泵、滤油器、过滤网及冷却箱；补齐油杯。

（6）电器部分的保养 清扫电器箱、电动机，保持电器装置的固定、安全及整齐。

垂直度误差超差的解决办法

在应用镗床加工工件的垂直孔系或垂直平面时，芜湖镗床，要先校正镗床工作台的回转精度。如果其回转后的定位精度不准确，必须校正工作台回转垂直度准确后，方可加工工件在工作台旋转后的后续部分。当然，可以通过校正工件的已加工孔系或平面对工作台的回转精度进行定位。但是，必须按照后续加工工件的工作台或主轴进给方式进行校正，并对工作台的位置进行定位。如果是利用主轴装刀杆镗孔，要先将工作台移动到工件的被加工孔基本与镗床主轴同心处，再将主轴上的刀杆槽孔中安装并紧固辅助拉杆，对工件的已加工部位进行校正，镗床价格，校正后，紧固工作台，并再校正一下，以防止工作台在紧固过程中偏转而留下隐患。如果工件的已加工部分较小，必须在工作台或工件上增加辅助装置校正基准，以确保工作台回转后的垂直度。

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