熔体流动速率(MFR)：不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR(190/5)在(0.2～1.4)g/10min范围内的钢丝网骨架复合管均可相互焊接。但为了达到较佳的连接性能，MFR间的差值应尽可能小。

工作环境：寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板，并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温，同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时，应采取保护设施或调整焊接工艺。

冷却方式：在进行钢丝复合管冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。总的来说焊接是安装钢丝复合管的重要一步，所以要格外小心整个焊接过程，因为只有焊接成功才能可以让我们进行下面的工作，发挥出复合管本身的性能，让我们正常的进行使用，但是在进行焊接的时候也要多加注意一下以上四点的因素，避免影响焊接的质量。

管道在弯头、三通等处应设置应止推墩与抱箍，防止管道系统内介质流动与压力作用引起冲击力，破坏管道系统。

管材与管材的连接是通过管件以电熔的方式进行连接的，连接前要做以下几个步骤：

接电源：焊机的使用电源确认为：三相380V、二相380V、220V，使用前务必核对清楚。所使用的电缆致少3×6+1mm2规格，如输送的距离过长，电缆需适当加粗，减少线损。所使用的电压必须稳定，如使用发电机的需30KW输出功率。

调整参数：焊接时可能出现异常情况需对参数进行调整，如电压、电流有上涨过快变化，在焊接过程中需对参数做暂停、延长、缩短等调整。焊接正常时，按工艺参数焊接完毕，焊接过程中无喷料、冒烟等异常现象，参数过低时会出现，温度不够，管材与管件的材料未熔融，需做参数调整。参数过高会出现喷料、冒烟、管壁起包等异常情况，需做参数调低工作。故需在现做1-2个焊接试验为可靠。

记录参数：焊接时记录好焊接参数，以便对施工质量跟踪分析。

焊接完毕：完成焊接后，卸除输出线与管件的连接。观察管件的四周温度是否正常，左右前后温度有无较大差异，焊好后温度一般为60~80度,冒料是否影响美观。如有不正常现象应给予当场切除处理,在焊接完成拔出铜嘴时，应临时用棉布等遮盖，不得强行拔出，从而确保安全。在寒冷气候（－5℃以下）和大风环境条件下进行焊接连接操作时，应采取保护措施(保温)，未采取措施的不能进行施工。可管件安装、焊接处通过搭建简易棚升温。