点胶工艺常见的空打问题与解决办法

现象：只有点胶动作，不出现胶量。

产生原因：混入气泡、胶嘴堵塞。

解决办法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。气动喷射式点胶机

4. 元器件偏移；

现象：固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。

产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ＰＣＢ放置时间太长胶水半固化。

解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，压电喷射，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后ＰＣＢ放置时间不应过长（小于４ｈ）。

自动点胶阀设备更加便利

现在是一个技术的时代，喷射阀价格，我们身边很多东西都在迈向自动化，也正是自动化给我们带来了更便捷更好的体验，金华喷射阀，在点胶阀行业，现在使用较多的都是自动点胶阀，可以很方便快捷的完成一些比较复杂的点胶，是很多生产厂商比较喜欢选择的点胶阀类型。

虽然自动点胶阀设备现在发展的也比较不错，高速喷射阀，但是我们的科技还在不断的发展，相信未来的自动型的点胶阀设备会给我们带来更大的便利。

点胶工艺常见问题与解决办法

拉丝/拖尾；

现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。

产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。

解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h）、调整点胶量。

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