如何控制塑料挤出机温度变化？

温度控制在东莞塑料挤出机生产过程中无疑是一项很重要的工艺过程控制，温度控制的好坏直接影响产品质量。

加热器加热(外热)：目前塑料挤出机使用的是电加热，清洁、有效、易控的加热方式。也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上，通过通电发热，因热量的传导、对流、辐射的共同作用，加热物料并使之熔融。目前的加热器通常有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热器、铸铜加热器、铸铁加热器等，超高分子量挤出机，各种加热器的功效都有一些差异，云母加热器成本较低，便于加工，使用年限较短;陶瓷加热器、铸铁加热器的功率较大，升温快，能升到300℃以上或更高，寿命相对较短，超高分子量挤出机厂家，比云母加热器要长。铸铝加热器、铸铜加热器因热，超高分子量挤出机价格，保温性能好，使用寿命长而为常用。

一般挤出机螺杆可分为供料段、压缩段、计量段三部分，供料段长度约要螺杆全长 1/4 以上，压缩段可溶融材料得到良好的昆练效果，并可将材料间存在的空气往后压回，由供料斗排出机外，目前PVC及PE挤出均采用较长压缩段的螺杆，计量段是螺杆重的要地方，它能使溶融材料定量挤出，超高分子量管材挤出机，控制挤出量。L/D=螺杆的有效长度 螺杆外径 （一般 PVC 发泡 PE、螺杆 L/D 均在 20 以上） 压缩比（CR）=供料段沟深 （一般 PVC 发泡 PE、导电 PE 挤出采用较低的压缩比， 计量段沟深螺杆热安定性良好的PE、PP挤出则采用较高压缩比螺杆。）

在机械制造允许下，挤出机间隙愈小愈好，如果间隙很大的时候，材料会产生很大的逆流，使挤出量减少，挤出效率降低，同时在反压大时，因压力变动对挤出量影响很大，造成材料流动不均现象，会影响挤出产品质量的控制，并使成品品质下降。

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单螺杆塑料管材挤出机的用途

塑料管材的用途：塑料管材的用途是输送液体，固体、气体、并可以作为电线、电缆护套和结构材料。国内外塑料管材的主要应用范围是：饮用水管、建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、燃气管、护套管、农业用管、工业用管。住宅建设、环境保护与治理、农业节水灌溉、交通、通讯、水利、能源等基础建设工程使塑料管材丰常广阔的市场。

管材的常用材料：

1、PE：用作生产电缆护套和管材的LDPE

2、PP：低温性能，可以作为热水管道

3、PA：用于挤出黏度较高的，知和于输送

4、PC：有比较好的成型性，挤出管材可以根据管材使用场合要求，可以选透明或不透明树脂，共混合料。

5、PVC：加入适量稳定剂，润滑剂，着色剂等组成配方

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塑料挤出设备结构的组成

我们知道塑料挤出机在塑料产品生产的时候发挥着很重要的作用，大多数塑料产品在生产的时候都会用到塑料挤出机来生产塑料颗粒或者是挤出成品。

但是有很多们不了解东莞塑料挤出机是怎么进行生产的，设备的结构组成是怎么样的。其实塑料挤出机在产品的生产过程当中主要由挤出机螺杆对螺筒当中的塑料原材料进行各种加工后而把升温塑化后的塑料原材料挤出到模头处而得到我们所需要的产品的。

因此，塑料挤出机螺筒螺杆是组成塑料挤出机的重要部分。而在生产当中我们需要螺筒螺杆保持在恒温范围内进行生产的，因此塑料挤出机还需要用到温度控制系统，一般塑料挤出机都是采用加热片或者加热圈对螺筒进行升温，而利用风机对螺筒螺杆进行风冷式降温的。塑料挤出机挤出时稳定与否与温空部分有着直接的关系，所以选择塑料挤出机的时候要选择温度控制的塑料挤出机来进行生产。另外组成塑料挤出机的部分还有智能控制系统，电动提供应与整台设备的机身机架。