常见铝板的状态有哪些？

铝板的状态分为全硬、半硬、软态（通常软态叫O态），全硬的折弯效果基本不太行（铝板状态是H18、H19、H38等都是全硬的），广州合金铝板，半硬状态的铝板基本上都可以折弯（H24的也就是半硬的）。O态的折弯是肯定没问题，但是由于太软了，进口合金铝板，基本上用这种状态的来折弯的比较少。 

其次是你要选择纯铝还是合金铝 纯铝硬度不是很高，用1100、1050、1060等等都可以，推荐用1100  H26的合金铝硬度好一点，可以用3003、3005、5052等半硬状态的都可以的。 具体情况建议试样再确定，如果用6061、2024、7075由于硬度太高，特别是T6状态的更是，热轧合金铝板，应该折弯不了，除非加温再折，质量好的铝板与质量差铝板的区别是氧化性能、公差、表面效果、晶精度及均匀稳定性等有区别的，单单折弯效果区别不大。

铝板生产厂家浅析铝板为什么会发脆？

1、对于因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决，模头压力的改变可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力;在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应;还可以通过改变配方，调整挤出工艺参数，增加多孔板来改变熔体压力的大小。

　　2、定型模的冷却速率，冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型，达到使用目的。

　　3、口模截面设计不合理，尤其是内筋的分布和交界面角度的处理，这样会造成应力集中现象存在，需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。

　　4、口模出料不均匀，造成型材壁厚薄不一致，或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，至于壁薄等非标型材这里就不再多说。

　　5、模头压力不足，模具合金铝板，模头处压力大小是直接受模具的压缩比，特别是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成铝板制品不致密，影响物理性能。

近经常碰到客户在买铝板时会问关于铝材折弯的问题，比如3mm的铝板折弯的时候该系数是多少~该用哪些刀?;5mm厚的铝板折弯系数是多少?铝板折弯时为什么会开裂?等

　　其实铝板折弯系数是有规律的，一般是铝板厚度的0.8倍，比如3mm，铝板折弯系数是2.4，5mm铝板折弯系数是4. 　　用刀的话一般用尖刀为佳，用直剑刀压力太大，铝板容易有裂纹。

　　铝板折弯180度时开裂的原因

　　1、折弯的边与铝板的轧制方向平行，这样很容易开裂，将折弯方向转90度。

　　2、180度折弯角度太多，要大于折弯半径，一般折弯半径为板厚的1.5倍

　　3、材料的原因，用有的铝板是合金，韧性没有纯铝铝板好，易开裂。

　　4、板材厚度太厚，折弯180度超出了材料的弯曲极限。

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