墙板模具用于侧面有钢筋伸出的内、外墙板生产；采用标准化铝型材组装，可厂内按需加工制作，周期短。墙板模具设计制作的要求是：尺寸准确、表面光洁；结构合理、生产效率很高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，墙板模具厂家，经济合理。墙板模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。

墙板生产模具权利要求。

1.根据权利要求I所述墙板生产模具装置，其特征在于驱动机构包括液压站和2个或多个液压缸，液压缸一端一端在机架上，水泥围墙板模具，另一端设置有与隔板相连的压模板。

2.根据权利要求I所述墙板生产模具装置，其特征在于隔板内部设有衬套，相邻隔板之间设有辊子，辊子两端分别与衬套通过螺纹连接为一体。

3.根据权利要求I所述墙板生产模具装置，其特征在于隔板中有一部分相对安装有底模定位板和压板，南京墙板模具，且安装底模定位板的隔板和不带安装模定位板的隔板间隔设置。

4.根据权利要求I至7任意一项所述墙板生产模具装置，其特征在于机架包括前机架体、后机架体和可移动底盘。

墙板生产模具具体实施方式。

合模具固定在前机架体的液压站驱动液压缸，液压缸与压模板连接，压模板推动隔板，隔板下端滑块在导轨上行走，隔板与隔板之间装有辊子，辊子插入衬套内，衬套固定在隔板下端，隔板与隔板装有铝合金模具边条，铝合金模具边条底模放在辊子上，底模定位板对铝合金边条定位，开模拉杆带动偏心块、压杆组件带动偏心套管对模具内金模具边条上端实施锁定，液压站达到设定压力时停止运转，合模具完成。开模具开模拉杆带动偏心块、压杆组件带动偏心套管对模具内金模具边条上端实施解1锁，固定在前机架体的液压站驱动液压缸，液压缸与压模板连接，压模板拉动隔板，隔板下端滑块在导轨上行走，开模拉杆带动偏心块，隔板逐个被拉开，当液压站达到设定行程时停止运转，开模具完成。

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