人造文化石模具液体硅胶

 人造文化石模具液体硅胶特色： 
模具硅胶，具有优异的流动性，良好的操作性，不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀,拉力好，撕裂强度好，翻模次数多，可反复使用，适合精密细小或复杂花纹的小件产品.并且容易脱模,收缩率可以达到千分之二。

 人造文化石模具液体硅胶用途：
新型文化石模具硅胶具有非常好的韧性和强度。该模具胶采用进口材料和各种化工辅料制造而成。使用时不需要再加入其它配合物(它是单组份模具胶, 遇空气固化). 用该胶制造的模具具有一系列传统硅胶无法比拟的优点，所制作的模具光滑如镜，拉力强，抗撕好,耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、抗老化、抗膨账, 永不变形、永不粘模，无需任何脱模剂。模具使用寿命数年; 比如: 模具厚度，重量，强度，韧性等等.

人造石液体硅胶模具制作方法：
 一般软模具的制法有两种方法：
 1、浇注法（灌模） ：即将原型直接埋入模具胶内，硫化后取出原型，得到硅橡胶模。用该种方法倒模时需要严格控制气泡的产生。因为整个模具厚度不均匀，所以模具硫化需要时间较长。
 2、（刷模）：即在原型表面先涂一定厚度的模具胶层，继而一层一层逐渐增厚模具厚度。此法可大大减少模具胶用量，降低生产成本，同时减轻阴模质量。638模具胶工作温度小于160度; 每次喷.涂层液干燥时间为40-60分钟, 待第一层胶液干燥后(每次喷、涂、刷的厚度不能超过0.6 mm,或者干燥时间会延长很多; 喷、 涂、刷时要均匀, 将工件凹陷部位流滞过厚胶液刷出, 以免过厚胶液干燥固化时间过长,影响整体模具制作效率); 再喷涂第二、三、四、五层, 模具的厚度根据用户自己需求而定.