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512型卧式直线斜边玻璃磨边机是一种全新的玻璃加工设备，它改变了传统的玻璃立式链条传送的方式，采用同步带夹持水平传送的方法，使磨边的精度大幅度提高。

本机主要由五大系统构成，主要分为：控制系统、磨削系统、夹持传送系统、冷却系统和承接系统。整体结构紧凑，布局合理，外观和谐统一。控制系统：采用双面仪表仪盘，机器运转状况，电流电压指示等两侧均可监测，确保运转过程中出现异常状况能在第一时间发现并及时解决。磨削系统：选用高速三相交流电机，设计使用寿命二十年，保证机器在长期使用过程中各项性能的持续稳定；磨轮选用国际流行的最新工艺制造，保证了加工的精度及抛光亮度，确保达到镜面效果。夹持传送系统：选用单涡、双涡变速，交流变频调速，在运行过程中，速度可在0-5米之间平稳过度，以满足不同工艺的加工需要。夹持部分选用意大利进口同步带，表面黏附PAPL一体硫化，既降低夹持传送过程中玻璃的破碎率，又保证了运行过程中玻璃与同步带之间夹紧力足够，玻璃与同步带不发生相对滑动，确保磨制的玻璃成品的线性精度达到要求。冷却系统：采用循环水，双泵双箱冷却，其中一只水箱内加入氧化铈抛光粉，既保证了循环冷却水的足量又提高了抛光亮度。承接系统：选用与夹杖部位同步运转的同步带承接架，降低了大块玻璃磨削时表面的划伤率,是玻璃加工企业斜边磨边的最理想设备。 主要技术参数：外型尺寸：3000毫米×1600毫米×1730毫米。总重量：1800千克。输入电压/频率：~380伏/50赫兹。最小加工尺寸： 25mm×25mm

玻璃直线磨边机适用于磨削不同尺寸和厚度的平板玻璃的直边、倒棱。直边的粗磨、精磨、抛光及两边棱角的粗磨、精磨一次完成。该机选用机械无级调速电机，调速范围大，变速平稳，可在磨削过程中改变磨削速度及送料速度，履带式橡胶压板，夹紧并传动厚度3-25毫米的玻璃进行磨削。精磨砂轮选用金刚石磨轮，磨削锋利。精磨砂轮选用树脂磨轮，加工精度高，用羊毛毡轮加氧化铈抛光剂抛光，表面光洁度，经过磨削的玻璃表面可达镜面光洁度。

卧式直线磨边机器不光能磨直边玻璃，异形玻璃也能磨，像三角形，菱形，四边形都能磨，也可木板玻璃一起磨。

加工厚度： 3-12毫米

装机总功率： 13.74千瓦磨削速度： 每分钟1-5米 倒角角度：5°－45°