借助Autodesk Inventor? Professional的运动仿真功能，用户能了解机器在真实条件下如何运转，而能节省花费在构建物理样机上的成本、时间和高额的咨询费用。

用户可以据实际工况添加载荷、摩擦特性和运动约束，然后通过运行仿真功能验证设计。借助与应力分析模块的无缝集成，可将工况传递到某一个零件上，来优化零部件设计。

（增强功能）仿真

通过仿真机械装置和电动部件的运转以来确保您的设计有效，同时减少制造物理样机的成本。可以计算设计模型在其整个运转周期内的动态运行条件，并精确调整电动机和传动器的尺寸，以便承受实际的运转载荷。可以分析机械装置中每个零部件的位置、速度、加速度以及承受的载荷。

（增强功能）输出到应力分析中　　

在运动仿真中可将实际工况传入零件并带入到 Autodesk Inventor Stress Analysis或ANSYS Workbench，进而预测应力和应变，据此调整零件（例如销和联接件）的尺寸，将材料用到该用到的地方。

（增强功能） 约束转换　　

自动分析装配约束，识别相关刚体，并转换成正确的、仿真的运动连接。也可以从运动连接库中选择并施加标准的运动连接，还有添加弹簧和阻尼器，定义每个连接处的摩擦系数等详细描述。

（增强功能） 载荷定义

可以添加不同的驱动载荷、扭矩以及基于时间的力函数。用于研究设计模型在不同载荷条件下的性能。

（增强功能） 可视化　　

全面体现设计模型的运行情况和性能。三维动画可以显示基于实体模型和施加载荷条件下的动态运动。

（增强功能）点轨迹　　

标记和表达零部件选定点的位置，以便作为后期设计的依据。选择模型上的参考点，然后使用“轨迹”选项在仿真中显示选定点的全部位置。保存仿真输出，将包括路径轨迹的草图，在后期零件和装配设计中使用。

（增强功能）图示器　　

使用集成的图示器功能可以快速查看设计模型的运动特性在机器的运转周期内如何变化。可以打印诸如位置、力和加速度等参数。使用同一图表的多个打印副本比较仿真周期内每一点的不同特性。

Microsoft Excel 输出　　

将XY打印数据输出到MicrosoftExcel电子表格中，分析仿真并将结果合并到演示和分析报告中。

应力分析

Autodesk Inventor? Professional的应力分析功能是分析零件的应力应变，以确保零件的强度和刚度。

应力分析工具与运动仿真工具全面集成，可以直接利用从运动仿真中计算出的准确载荷条件，执行零件的应力分析。

易用、嵌入的分析

依据分析而不是直觉制定设计决策。嵌入的应力分析省却了转换 CAD模型的麻烦，因此比独立的分析功能更易于使用。可以检查变形情况以及最大、最小应力，从而提高零件的设计质量，确保其设计符合规定的安全系数要求。

与运动仿真集成　　

分析运动的零件在机械装置的运转周期内，在不同时间点上的应力情况。可导入一次运动仿真中多个时间点的工况，然后计算和查看这些点上分析所产生的结果。

模型简化

可以通过抑制特征，来简化在有限元分析（FEA）过程中的模型结构，从而提高分析效率。

薄壁件处理

识别薄金属零件（钣金件）上的高应力区，确保这类零件分析结果的正确性。

将分析数据导入ANSYS

无需成本高昂且繁琐的数据转换，便可进行高级研究。Inventor 分析数据可导入到ANSYS 中，以便其他验证工具使用。

共享验证结果　　

通过输出成一个AVI或图形文件，可以快速轻松地将分析结果添加到分析报告中，而且还能直观生动的演示整个装配流程。

布管设计

Autodesk Inventor? Professional可以帮助用户节约创建管材、管件和软管所需要的时间。

使用Autodesk Inventor? Professional中规范的布管工具来选择合适的配件，确保管路符合最小和最大长度、舍入增量和弯曲半径这三类设计规则。

以布管功能为主导的管线设计

简化管路或管线的设计，以适应复杂的装配和狭小的空间。自动布好的管段符合预先设定的布管样式。用户可以按照最小或最大长度标准以及折弯半径等布管规则选择不同的布管方式。此外，用户也可以通过创建三维几何草图手动定义管线，或利用管线编辑工具交互式创建管线。自动布好的管段可以与用户定义的管段结合在一起，让用户实现最大限度的控制。

（增强功能）配件库　　

通过从内容丰富的管件库中选取正确的零件并自动放置，可以提高质量、轻松组织零件并避免繁琐乏味的搜索过程。该库包含基于行业标准（ANSI、DIN、ISO和JIS）的常用配件、管材、管件和软管。可以添加或修改属性，包括现有零件的零件标号，以及用于引用配件、管材、管件和其他内容的控制文件名称。

软管

通过使用一个可以驱动精确制造文档的三维数字样机，确保软管与配件设计完全配合。该系统插入一个来自资源中心的合适配件软管，并根据选定的软管样式检查最小折弯半径。软管长度会自动更新，以供长度累加命令使用。

硬管管线

利用任意数量的折弯、各种自定义的折弯角度和半径创建硬管。半径和旋转控制点可以帮助用户更好地控制硬管的形状。

管件样式

通过确保管路自动遵循现有的设计标准，提高设计的质量和可制造性。创建管件样式，以支持螺纹连接、焊接连接和法兰连接的使用。样式用于定义将在手动布线和自动布线中使用的配件，并执行设计规则，包括最小管段长度和最小折弯半径以及管接头之间的最大距离。

（新增功能）符合卫生标准的管线

在为制药、食品加工、个人护理等行业设计制造设备时，需要符合无菌和卫生标准。例如，管线要具有合理的倾斜角度，符合美国机械工程师协会针对生物加工设备的排水角度要求。

创建管路

使用符合制造标准的真实零件自动填充管线。填充管线工具可以将管材、管件和软管管线变成实体管路，并根据需要自动放置配件、管段、硬管和软管。在此过程中，将创建标准的零件，以便轻松地执行质量特性计算和干涉检查。此外，当管件达到其最大长度时将自动放置管接头。

布管文档　　

关联创建工程图，从而减少错误和相关成本。当三维设计中出现变更时，工程图将同步更新。借助ISOGEN PCF文件输出功能，用户可以在Alias ISOGEN等第三方 ISOGEN软件中创建等轴测管线图。ASCII格式的管材折弯表则可以提供管材折弯机所需的信息。

零件设计

Inventor 可以帮助设计人员更为轻松地重复利用已有的设计数据，生动地表现设计意图。借助其中全面关联的模型，零件设计中的任何变化都可以反映到装配模型和工程图文件中。由此，设计人员的工作效率将得到显著提高。

Inventor 可以使经常使用的自定义特征和零件的设计标准化和系列化，从而提高客户的生产效率。利用 Inventor 中的 iPart技术，设计公司可以轻松设置智能零件库，以确保始终以同种方式创建常用零件。

（增强功能）草图绘制

在创建零件和装配模型之前对不同的结构方案进行评估。通过使用 Inventor 的草图环境，可以像使用二维布局一样快速表达设计构思。使用几何约束功能与草图修改工具，并结合颜色和线型的设置，更好地表达设计构思。

（增强功能）高级外形表达

组合使用实体和曲面，能创建各种复杂的几何图形。Inventor 使用户可以精确控制形状特性，如相切和连续。高级建模工具包括“放样到点”、“边界嵌片”、“沿路径和引导曲面扫掠”、“面积放样”、“中心线放样”、“G2 连续圆角”、“全圆角”和“面圆角”。

曲面质量分析

创建高品质曲面模型，然后检查设计模型是否符合设计要求，以避免在加工阶段出现高成本的变更。斑马纹 和高斯分析工具可以实现曲面相切、连续性及曲率的检查。

拔模斜度和截面分析

截面分析，用于显示截面上的壁厚，以假色彩表达最小和最大厚度的情况，并显示截面末端的惯性矩。拔模分析也是用假色彩表达拔模斜度，拔模斜度是以工作轴、工作面或平面定义的拔模方向为基础的。

从AliasStudio中导入数据

导入并使用 Autodesk AliasStudio? 软件中的外形设计数据，缩短完成三维产品设计所耗费的时间。这是用这两款产品自带的 DWG 导入和导出功能，将 AliasStudio 中的曲线和曲面数据导入 Inventor 中。

灌注工具

基于 Inventor的、或其他软件导入的曲面，使用灌注工具添加材料以形成零件实体。从闭合曲面集构造三维零件几何图元，并将导入的曲面数据集成到模型中。

放样工具

主要用于曲面造型，需要2个截面和1个或多个截面的造型。

如：吹风机、电钻等。

钣金设计

Autodesk Inventor 能够帮助用户简化复杂钣金零件的设计。

Inventor 中的数字样机结合了加工信息（如冲压工具参数和自定义的折弯表）、精确的钣金折弯模型以及展开模型编辑环境。在展开模型编辑环境中，制造工程师可以对钣金展开模型进行细微的改动。因此能够帮助用户提高设计钣金零件的效率。

（增强功能）钣金凸缘

在三维环境中快速设计符合特定加工流程和车间加工能力的钣金零件。使用链选边，只需一步就可以创建多个凸缘。丰富的展开选项和自动斜接功能也减少了定义钣金原型所耗费的时间。

（增强功能）钣金样式

生成可精确反映企业加工能力的展开参数。通过样式来控制钣金展开模型，以定义材料厚度、折弯线和释压角等。线性展开方式及自定义的折弯表均可用于控制展开的几何图元。

展开模式功能

关联的展开模式编辑功能，支持一定程度的修饰操作，例如修改释压方式，以匹配制造要求。

冲压工具库

用户可以定义自己的钣金冲压工具库，以实现冲压工具的标准化，并降低数控（CNC）模具成本。借助制造参数表达方法，如冲压 ID、冲压深度和用作替代性冲压表示方法的草图，基于表格的冲压方法表达，使用户可以定义冲压系列以及相同冲压的几种典型尺寸。

（新增功能）钣金紧固件

在钣金设计中快速插入专用的钣金紧固件。全系列的 PEM? 紧固件均可以在资源中心找到。

DXF 输出

由于无需花费时间整理用于 CNC 加工的 DXF? 文件，编程时间大大缩短。面向钣金的 DXF/DWG 输出功能使用户可以控制预处理选项和后处理选项，如 DXF/DWG 文件版本、图层映射、用于简化样条的用户自定义弦长，以及从外部XML文件导入的用户自定义配置。

（增强功能）钣金工程图　　

快速创建精确的钣金工程图，支持钣金制造工作。冲压注释、冲压表和折弯表显示来自三维模型的冲压和折弯数据。用户可以在展开工程图中加入冲压注释、冲压表和折弯表来详细描述，并利用图纸样式选择所显示的折弯方向。

装配设计

Inventor将设计加速器与易于使用的装配工具相结合，使用户可以确保装配设计中每一个零部件的安装正确。

精确地验证干涉情况和各种属性，以便一次性创建高质量的产品。Inventor提供的强大工具可有效控制和管理大型装配设计中创建的数据，因此用户只需专心工作在所关心的部分零部件上。

（增强功能）装配设计

快速装配独立的零件和子装配，以定义完整的产品结构并验证产品是否可以正确装配。在装配中插入和放置新部件，再使用约束定义固定部件和移动部件的位置关系。

干涉分析和接触检测　　

在Inventor中测试装配功能，可以降低高成本错误并改善可制造性。检查零件间的静态干涉，醒目显示有重叠的位置。然后驱动装配约束或拖动零部件，以检测运动零件间是否存在潜在的干涉。

自动限制

自动监控所设置的设计参数，以减少错误和工程变更。利用自动限制功能可以监控长度、距离、角度、直径、周长、面积、体积和质量。在发现参数超出预定的参数范围时，自动限制图标的颜色将发生变化。

装配配置

通过使用装配配置来定义主装配的各种变量，轻松设计和记录产品系列。排除或替换独立的零部件并更改尺寸和约束值，然后使用表格工具在二维工程图中自动创建参数表格，以记录所有零件或装配配置。

（增强功能）大型装配管理

使用详细等级（LOD）表达，用户可以控制在使用大型装配时加载哪些内容。用户可以通过抑制零部件来减少内存消耗。可直观地显示内存占用量。

（增强功能）设计加速器

具有知识牵动的新特色，可根据功能要求和原始参数（如动力、速度、扭矩、材料、工作温度和润滑条件）快速设计、分析和生成常用的机械零部件。Autodesk Inventor软件中包含用于螺栓联接、轴、轴承、O形密封圈、齿轮、皮带和链传动、销和弹簧的设计加速器。

（增强功能） 结构件生成器

快速设计金属结构。结构件生成器可以将型材沿着线框或实体的骨架创建出实体结构。使用各种工具对结构件进行端部处理（例如斜接、开槽和修剪到结构件）。“结构形状编写”工具可将用户自定义的型材截面发布到现有的型材库中。

焊接件

改进焊接装配的质量和相关文档的编制。利用完全以三维方式表示的倒角、间隙和坡口焊缝来表达焊前准备、焊接以及焊后加工。这些数据也用于生成焊接分析和焊道体积报告。自动创建基于业界或公司标准的三维焊接标注，并在工程图中自动生成关联的二维焊接符号。

（增强功能）资源中心

在资源中心中，可快捷方便地访问经常使用的工程标准件，从而简化企业标准件的创建、重复使用和管理工作。资源中心包括了标准件库，提供了具有搜索和过滤工具的标准件浏览器，可以快速找到需要的零件族。资源中心包含650,000多个零件（如螺母、螺栓和螺钉），并可将本公司的内部标准件添加到用户自定义库中。

供应商资源中心

供应商资源中心提供了用户通过Web访问100多家领先制造商的零部件模型。通过易于使用的浏览器能够快捷方便地访问Inventor格式的模型。而且，供应商资源中心与Autodesk Inventor资源中心全面集成。

设计医生

使用设计医生可以发现并改正三维模型中的错误。该诊断工具可识别潜在的设计问题，并给出修正建议。

装配的STL输出

可以直接将Inventor装配文件另存为STL文件，以更快制造Inventor装配的样机。