外六角螺钉外六角螺钉，大家都知道，是六角头的螺栓。我们也常叫外六角螺栓。中国的外六角螺栓标准是按照中国的标准件来的。我们简称为国标。那么这个外六角螺栓标准是指外六角螺栓国标标准。

外六角螺钉、标准件、紧固件广泛应用于各种机械设备、电子产品、通讯设备、家具设备、建筑业等行业的生产、安装、维修。

外六角螺钉有一个标准是级别标准，级别标准分为4.8级和8.8级。市场上这两个级别用的特别多。特别是4.8级外六角螺栓。因为他比8.8级外六角螺栓更便宜的多。用到当然就更广泛些。但对于要求高的产品来说。因其硬度等各方面的高要求。这就得用到8.8级的外六角螺栓。8.8级外六角螺栓从硬度和螺丝扭力等方面来说更加硬。对于在使用产品上更加安全。更加紧固，更加稳定。

外六角螺钉的热处理工艺介绍：

锻坯正火

锻坯正火的作用

在进行热处理过程中，锻坯正火可以消除毛坯的锻造应力，降低材料的硬度以改善切削加工性能，同时也均匀组织、细化晶粒，以利于切削加工，并为下一步的热处理作组织准备。这一步是热处理的前奏，所以在热处理工艺中有着至关重要的作用。

经过锻坯正火后，材料的组织达到了良好的热处理效果，所以需要我们再做出适当的热处理来达到材料需要的硬度，热处理工艺如下：

1）锻坯正火的温度应该保持在850±10℃ 。

2）在锻坯正火过程中应该保温1．5 h，空冷。

3）使用的设备为井式炉或箱式炉(额定温度950℃)。

4）检测时的硬度应小于或者等于217 HBW[3]。

操作技巧

在这个过程中，材料可能会受到很多原因而不能满足我们的要求，所以需要我们有很好的操作技巧来克服这些困难。在锻坯正火的热处理工艺中我们多采用多件集中装炉，出炉时工件必须相互间隔20 mm 以上空冷，也可用风扇强制冷却，以确保冷却速度≥100℃／h。

调质

调质目的 ：在进行调质过程中我们的目的是获得均匀细密的回火索氏体组织，细密的索氏体金相组织有利于零件精加工后获得光洁的表面。同时，也使主轴具有良好的综合力学性能，经淬火后高温回火，其硬度可达220～250 HBS。

材料进行调质过后，硬度达到了220～250 HBS，然后我们需要进行热处理工艺，其如下：

1）淬火时的温度应该保持在840±10℃ 。

2）淬火过程中应该保温1．5 h，水冷。

3）回火时温度应该保持在580±l0℃ 。

4）回火时应该保温2～2．5 h，空冷。

5）调质使用的设备为井式炉(额定温度950℃)。

6）检测时硬度220～25O HBS。

操作技巧 

由于工件尺寸超过45钢淬火水冷的临界尺寸，因此淬火前主轴各部位需经粗加工，留4～ 5 mm(包括内孔)加工余量进行调质，确保调质层的有效保留。调质热处理多件集中装炉时，应垂直吊挂且工件必须相互间隔20 mm以上，以确保工件加热均匀、变形小。

锥孔及外锥体的局部淬火

局部淬火方式

外锥体键槽部位不淬硬，应用石棉绳等物填充加以保护，锥孔和外锥体部分可采用盐浴快速加热并水淬，经回火后，其硬度应达45 HRC。

热处理工艺：淬火900±10℃ ，保温20 min，水冷。 设备：盐浴炉(额定温度950℃)。

回火：180～200℃ ，保温2～2．5 h，空冷。 设备：硝盐回火炉(额定温度600℃)。 检测：硬度45～50 HRC。

操作技巧

采用超过45钢正常淬火温度的900℃进行快速加热，使锥孔及外锥体的表面快速达到淬火温度，进行淬火冷却，可以保证锥孔及外锥体表面的硬度和性能要求，又可减小锥孔及外锥体的局部加热对轴颈部位的影响，减小热处理变形量。