供应剪板机公司，上海优质服务企业，剪板机价格合理，剪板机品质卓越

一， 剪板机设计、制造验收标准，均按国家下列标准设计：

JB/T2257.T  《剪板机  技术条件》

GB/T14340  《剪板机  精度标准》

JB/T3436    《剪板机  质量产品分等》

二， 性能特点

A． 机器采用全钢焊接结构，并经消除应力处理，精度高，性能好，稳定性高，寿命长久。

B． 机器采用先进的液压集成阀组，结构紧凑，减少管道连接，提高了液压系统的稳定可靠性与易于维修。

C． 刀片间隙手轮调整，方便精确，滚动托料架，减少板材划伤，便于操作。

三，产品配置表：

剪板机主要配置

A．中板--------------------------上海宝钢

B．液压集成系统------------------上海液压件二厂

C．电器--------------------------正泰电器集团

D．油泵--------------------------上海航发齿轮泵

E．密封件------------------------日本NOK

F．油缸--------------------------江苏建湖天成

G．后挡料显示装置----------------电子显示

H．刀片材质----------------------6CrW2Si / 9CrSi (上海机械刀片厂)

I.  控制系统---------------------香港三源MD11数控系统

五，设备质量保证体系

我公司已通过CE 和IS9001-2000国际质量管理体系认证，从用户需要出发，对质量进行全面管理，包括与产品质量有亲的各顶工作。

在销售与用户签订合同以前，销售必须详细提供用户的要求及各种相关信息，作为合同评审的依据。

(一)销售、生产、技术、质检、供应进行合同评审，是否能达到用户需求，并能使用户满意，只有这样，才能和用户签订合同。

(二)合同签订后，由技术部提供相应的技术资料（图纸、加工工艺、采购明细、外协技术要求、客户特殊要求质量标准及检验大纲等）

(三)由生产部门制定生产计划，采购计划和外协加工计划。

(四)在整个生产过程中，由质检部门严格按照各顶流程进行检验、把关，并按标准程序进行处理，决不让质量总是出现在用户哪里。

(五)成品机在交货前，最少进行24小时连续运转试验，确保机器无问题交货。

六，售服承诺

对于销售的服务，本公司将其分为售前、售中、售后三部分，本公司的服务承诺：保修一年，终身服务。

一、服务

本公司售前负责为用户提供可行性分析及可靠的设备配置方案，根据用户具体情况提供合理、合适的解决方案，做好客户的采购顾问。

二、服务

提前帮用户做好接机准备，根据用户要求对用户提前进行技术支持、技术培训，在生产过程中，及时与用户沟通，尽最大可能满足用户对所订设备的临时更改。

三、服务

本公司负责对用户在保修期内及保修外的服务，在首次售后服务时，调试（维修）人员必须做到《设备安装调试单》的用户确认签字和《设备培训单》的用户操作人员确认签字。在以后服务时，调试（维修）人员每次都必须有调试或维修书面报告，所有资料都是作为客户档案留底备案。

在中国境内，本厂接到用户书面传真24小时内及时派工作人员到客户那里进行维修。

对于超过保修期的用户，本公司亦提供及时，优质的售后服务，并保证提供易损件及备品备件，适当收取成本费用，以保证用户的正常使用。

操作规程

第一：认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。
第二：认真执行下述有关补充规定：
1、工作前认真作到：
1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。 
2）、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
2、工作中认真做到：
1）、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4）、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5）、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6）、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。 
3、工作后应将上刀板落在最下位置上。
操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

使用注意

1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。       3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
    4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
    5、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。