生产：

彩色复合岩片及制备方法，由重量配比的原料组合制成：水性树脂60-65份，成膜助剂5-8份，天然矿粉30-35份。该方法步骤如下：

(1)将上述各原料按配方依次加入配料桶，搅拌分散混合均匀后进行过滤处理；

(2)用喷涂机喷涂成片状物后进行第一次烘干处理，温度控制在50℃-120℃之间；

(3)将喷涂烘干后的片状物浸润在溶剂中至少五分钟以上，浸润后进行第二次烘干处理，温度控制在50℃-120℃之间；

(4)用粉碎机粉碎成大小不规则的碎片，经筛选后即为成品。

英文名：FLAKES

复合岩片花岗岩涂料（漆）突破真石漆多彩喷涂施工的难度，以简单施工技术就能达到多彩花岗岩火烧板天然质感的奇佳效果，是替代厚重的天然花岗岩石材的新一代新型环保建筑涂料。是1-12mm大小不等厚度为0.3mm的柔软而具有弹性的不规则片状组合体，多彩复合岩片的色彩都由天然无机元素构成而不褪色，无论形状还是色彩都是依据天然的花岗岩中颗粒形态、颜色而制造。多彩复合岩片由高分子聚合物合成，因此具有超强耐水、耐候性，能与各类水性石漆紧密结合。 复合岩片随着花岗岩涂料行业的不断发展，复合岩片受到了人们的青睐，越来越多的企业进去复合岩片行业，越来越多人重视复合岩片，越来越多的企业脱颖而出。

 

复合岩片的质量辨别和使用方法：

 

由于复合岩片是一种新产品，现在还没有国家标准，按照我们的经验判断复合岩片质量的好坏有下列几个简单的方法：希望广大客户要先试后用。

 

① 比颜色（上下批货的批差肯定是有的，是批差太大就应谨慎使用）；

② 耐拉强度：用双手捏住岩片的两头，按相反的方向拉动，如很容易被拉断的岩片，说明它内部结构不致密，很不结实，重量轻易飞溅，加入仿花岗岩涂料缸中与真石漆或存放运输后，再进行搅拌就容易破碎、容易引起变色或花纹变小，甚至糊化的质量事故，这种现象每年都出现千万不能使用。

③ 岩片的重量：复合岩片主要用于真石漆中，目的在于增加真石漆色彩，达到仿花岗岩花纹的效果，所以要求岩片在喷涂过程中与真石漆的石砂相互混合才能喷涂到墙面达到仿大理石或是花岗岩的效果，一般情况下与乳液相互混合后都可以喷涂到墙面，根据我们多年的施工经验，岩片的单片越薄，越轻，喷涂的效果越好，用量越少，根据国家节能减排的政策越是的节约。所以建议用密度小，韧性好。单片重量轻的。

④ 岩片的吸液率：所谓吸液率是指岩片浸入水或溶剂中一定时间后吸入液体的数量，（这里以百分比计算）例如1g岩片浸入水或溶剂中，让吸饱后的湿重与干岩片的比例来计算，根据我们的研究发现吸液率比例太高，岩片在涂料施工后使涂料干燥速度大大的减慢（例如有的岩片能吸入的5倍以上干岩片重量的十二碳醇酯，这种岩片在常温下四天都不能干燥，如制成涂料由于干燥缓慢，遇低温容易被冻坏涂层，若遇到施工后第二天是雨天，涂层就会被雨水冲掉，因此吸液量超过300%的岩片要慎用或尽量不要使用。

 

测试方法：

 

取1g?3-5mm的岩片，放入预先准备好的耐100度高温的塑料瓶中，再称取5g十二碳醇酯也加入同一塑料瓶中摇匀，使岩片全部浸泡在十二碳醇脂的溶液中，静置8小时（或在80度温度下存放4小时）取出塑料瓶中的岩片用60目筛网，滤去十二碳醇脂，1分钟后称取湿岩片的重量，表示公式为，上式B为湿岩片的重量，A为干岩片的重量，（B-A）÷A×100%=吸液率，岩片最佳吸液量为100%-300%。例如，经过浸泡后再过滤而得1g干岩片（A）其湿重为4g（B）时，代入公式为（4-1）÷1×100%=300%

 

岩片的取样：

 

由于岩片有大小，存放和移动的过程中小片很容易往下沉，浮在包装袋上层的粗片的比较多，这样必然会产生上下部不均匀的现象，因此在取样取货时必须将袋内的岩片翻动混合均匀才可，否则取出的样品没有代表性而引起样品片径或颜色的误差，（岩片的片径的大与小所体现的颜色是不一样的。）

【复合岩片的分类】

复合岩片分为湿岩片和干岩片两种。

湿岩片：不规则片与保存液状混合物；

干岩片：不规则分散片状（无保存液）。