D65高合金耐磨焊条

D65高合金耐磨焊条厂家

厂商 :上海市海焊科技有限公司

地址 :上海 上海
主营产品 :锤头 进口焊条 进口焊丝 粉块 焊条 焊接材料 焊剂 焊丝
联系电话 :18817754336
商品详情描述

请来电详询上海海焊科技公司[堆焊耐磨焊条]牌号如下:

牌号

GB标准

药皮类型

焊接电源

主要用途

堆 D102

EDPMn2-03

钛钙型

AC、DC

用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

堆 D106

EDPMn2-16

低氢型

AC、DC+

用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

堆 D107

EDPMn2-15

低氢型

DC+

用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。


堆 D112

EDPCrMo-A1-03

钛钙型

AC、DC

用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。


堆 D126

低氢型

AC、DC+

用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。


堆 D127

EDPMn4-15

低氢型

DC+

用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。


堆 D132

EDPCrMo-A2-03

钛钙型

AC、DC

用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

堆 D146

EDPMn4-16

低氢型

AC、DC+

用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

堆 D156

低氢型

AC、DC+

适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。

堆 D167

EDPMn6-15

低氢型

DC+

用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

堆 D172

EDPCrMo-A3-03

钛钙型

AC、DC

用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

堆 D207

EDPCrMnSi-A1-15

低氢型

DC+

用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。

堆 D212

EDPCrMo-A4-03

钛钙型

AC、DC

用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。

堆 D217A
堆 D227
堆 D237

EDPCrMo-A3-15

低氢型

DC+

主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

堆 D256

EDMn-A-16

低氢型

AC、DC+

适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

堆 D266

EDMn-B-16

低氢型

AC、DC+

适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

堆 D276

EDCrMn-B-16

低氢型

AC、DC+

适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

堆 D277

EDCrMn-B-15

低氢型

DC+

适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。


堆 D286A

EDMn-B-16

低氢型

AC、DC+

适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

堆 D286B

EDMn-B-16

低氢型

AC、DC+

适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

堆 D307

EDD-D-15

低氢型

DC+

可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。

堆 D317

EDRCrMoWV-A3-15

低氢型

DC+

适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。

堆 D322

EDRCrMoWV-A1-03

钛钙型

AC、DC

用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

堆 D327
堆 D326Ni

EDRCrMoWV-A1-15

低氢型

DC+

用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

堆 D337

EDRCrW-15

低氢型

DC+

用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。

堆 D397

EDRCrMnMo-15

低氢型

DC+

用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。

堆 D502

EDCr-A1-03

钛钙型

AC、DC

这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在500℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

堆 D507

EDCr-A1-15

低氢型

DC+

这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在500℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

堆 D507Mo

EDCr-A2-15

低氢型

DC+

用来堆焊工作温度在600℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。

堆 D507MoNb

EDCr-A1-15

低氢型

DC+

用于工作温度在600℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。


堆 D512

EDCr-B-03

钛钙型

AC、DC

D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

堆 D516MA

EDCrMn-A-16

低氢型

AC、DC+

用于堆焊工作温度在600℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。

堆 D517

EDCr-B-15

低氢型

DC+

D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

堆 D547

EDCrNi-A-15

低氢型

DC+

用来堆焊700℃以下工作的电站高压锅炉装置的高压阀门密封面及其它密封零件。

堆 D547Mo

堆 D547MoA

EDCrNi-B-15

低氢型

DC+

用于工作温度低于800℃的高压阀门密封面的堆焊。

堆 D557

EDCrNi-C-15

低氢型

DC+

用于工作温度低于800℃的高压阀门密封面的堆焊。

堆 D577

EDCrMn-C-15

低氢型

DC+

用于堆焊工作温度在700℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。

堆 D646
堆 D608
堆 D618

EDZ-A1-08

石墨型

AC、DC+


用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。


堆 D628
堆 D648

EDZCr-B-08

石墨型

AC、DC+


用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。

堆 D667
堆 D678
堆 D698

EDZCr-C-15

低氢型

DC+

用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。

堆 D707

EDW-A-15

低氢型

DC+

用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

堆D802

EDCoCr-A-03

钛钙型

AC、DC+

堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等…

堆D812

EDCoCr-B-03

钛钙型

AC、DC+

堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等…

堆D822

EDCoCr-C-03

钛钙型

AC、DC+

堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等…

堆D842

EDCoCr-D-03

钛钙型

AC、DC+

堆焊层金属在1200℃仍保持良好的耐磨性,抗热疲劳和耐腐蚀性能。

适用于堆焊热锻模,阀门密封面等多用途…

堆焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。

堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量(%)

预热温度

碳当量(%)

预热温度

≤0.40

100℃以上

≤0.70

250℃以上

≤0.50

150℃以上

≤0.80

300℃以上

≤0.60

200℃以上

≤0.90

350℃以上


高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。


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