磨抛养护
				

				

					面对水磨石的风化、磨蚀，国内外最通用便捷的办法就是将石材表面的污垢清洗后，打上一层蜡。这种办法对新的水磨石表面可以起到一定的保护作用，延缓自然风化、磨蚀的速度。若干年后水磨石表面风化后，仅需建造成本的25/1、30/1的价格对地面简单研磨即可恢复对水磨石翻新。
				

				

					清洗上蜡之所以不是真正意义上的石材地面处理，原因在于没有真正解决水磨石处理的技术关键。水磨石之所以光亮如镜、晶莹剔透，主要是因为水磨石在机械加工之后表面形成了一层玻璃质的薄膜，这层薄膜不但具有镜面光泽，而且可以透明显示出石材的内在结构层次即人们所观察到的花纹图案，亮丽美感就在这里。要使风化、磨蚀的水磨石恢复其亮丽美感，关键就在于要在水磨石表面重新形成玻璃质薄膜。
				

				

					水磨石地面磨抛机的技术原理是：将水磨石表面风化、磨蚀的老化层刨去露出新鲜层，然后经特殊机械方法在水磨石表面产生极其复杂的作用而形成新的玻璃质薄膜，从而恢复水磨石的自然亮丽的装饰效果。整个工艺过程包括多道工序，不用任何化学试剂。
				

				

					从根本上解决问题，让粗糙污脏的水磨石变得平滑光亮，治标又治本，达到镜面效果。翻新成本低。施工无污染、无灰尘、无泥水飞溅或噪声，如商场、宾馆内施工可以边施工边营业。可以改变传统地面施工工艺，如地面可以先铺毛板或先拼花再磨抛。不仅可以降低成本，还可以的消除施工中的拼接缝。
				

			

			

				
			

			

				；
			

			

				
				

					 
				

				

					水晶魔石-水磨石(2张) 
				

				

					
					

						
					

					

						
					

				

			

			

				（7）、色泽艳丽光洁，若需提高光亮打普通地板蜡（不影响其防静电性能）；
			

			

				（8）、装饰分格条横平竖直，分格条间无需间隙，连接密实，整体美观性好；（9）、建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异，符合国标GB50209-2002要求，符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。
			

 
			

				水磨石地面缺陷主要是

　　1)、容易风化老化，寿命周期一般为2-5年; 　　2)、表面粗糙，空隙大，耐污能力极差，且污染后无法清洗干净; 　　3)、即使采用原始的打蜡保养办法来提高表面光洁度，也由于操作组织的复杂性，导致费用庞大，效果却不尽人意。 　　由于以上的原因，导致人们通常认为水磨石是一种中低档的地面装修材料。 　　传统的水磨石以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特的优势，在中国有着巨大的市场，已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十亿平方米之多。然而，传统的施工技术造成水磨石地面十分粗糙、藏污纳秽，甚至还未交付使用就已肮脏不堪，更给日常卫生保洁带来严重阻碍。然而，随着时间的推移，实际使用中却遇到了十分突出的问题：水磨石风化、磨蚀、污迹斑斑、黯淡无光。如何使已经风化、磨蚀的水磨石恢复其原有的亮丽美感，是建筑装饰行业越来越迫切要解决的问题。 
			
 
咨询热线：135谢4853经6963理

 水磨石分为很多种，具体如下:1、彩色水磨石 南方一般40-70一个平方米 ，北方50-80 北放捎高一些 就是白色或者彩色的水泥，配上白色或者彩色的石子！2、普通水磨石 南方一般38-45一个平方米，北方 42-55  白色的石子 配黑水泥。也有人做高档的高亮水磨石这是一种化学处理吧一般10几块前一个平米做了以后水磨石亮度提高、硬度也大大提高，还有晶魔石这是一种抗裂缝不需要分隔条的价格比较贵，一般都要300左右。附上图片：这张就是彩色水磨石 彩色的石子和彩色的水泥 价格也是几十元不等 （这种应该用的是不锈钢条成本应该要稍微加些）这种就是普通水磨石  使用的是玻璃条，石子选择小颗粒效果会稍微好看些这种就是晶魔石 可以大面积没有分隔条的，时尚 整体感也比较强
这种就是高亮水磨石，亮度很高，而且表面有一层水磨石的效果，硬度也是非常强的！ 

（一） 工艺流程现浇水磨石的施工工艺流程主要包括：基层找平→做标筋→设置分格线→嵌固分格线→基层湿润→刷水泥素浆→铺设水磨石拌合料→清边拍实→辊筒湿润→铁抹子拍实抹平→养护→水磨（二浆三磨）→抛光→打蜡。南京石光流彩环境工程有限公司（二） 施工要点 1.基层找平基层找平的方法非常简单，是依据墙面上＋500mm标高线，向下测出面层的标高，并弹在四周的墙面上，再以此线作为基准，留出10~15mm的面层厚度，抹配合1：3水泥砂浆找平层。找平层的平整度将直接影响水磨石面层的平整度， 2.嵌固分格条在抹好水泥砂浆找平层24h后，根据设计要求在找平层上弹（划）线进行分格，分格间距一般以1m以内为宜。嵌条时先用靠尺板，用素水泥浆在分格条另一侧根部抹成八字形灰埂固定，起掉靠板尺后再另一侧抹水泥浆。南京石光流彩环境工程有限公司 3.基层刷水泥素浆先用清水将找平层洒水进行湿润，待表面无明显积水时，涂刷与面层颜色一致、水灰比为0.40～0.50的水泥浆结合层，为增加其与找平层的黏结强度，可在水泥浆内掺加适量的胶黏剂。刷水泥浆应与铺设拌和料同步进行，即随刷水泥浆随铺拌和料，水泥浆不得涂刷面积过大，以防止水泥浆层风干而导致面层空鼓。 4.水磨石拌和料的搅拌为确保水磨石质量符合设计要求，应重视其拌和料的搅拌，一般应主意以下方面。①水磨石面层的拌和料的配合比，应 设计要求通过实验确定，其实验配合比一般可为：水泥：石粒＝1：（1.5～2.5）。 ②在进行配制时必须严格按质量比，不得采用体积比。在混合搅拌时应严格控制用水量，搅拌一定要均匀。 ③彩色水磨石拌和料，除彩色石粒外，还应加入适量的耐光、耐碱的矿物颜料；各种原料的掺量均应通过实验确定。同一颜色的面层应使用同一批水泥，同一颜色的面层应使用同厂、同批的颜料。 5.铺设水磨石拌和料水泥石粒浆调配时，应先按设计配合比将水泥和颜料干拌均匀，过筛后装袋备用。铺设前，再将石料加入彩色水泥粉中，石粒和水泥干拌2～3遍，然后加水湿拌。一般情况下，水泥石粒浆的稠度为60mm左右，施工配合比为（1：1.5）～（1：2.5）。同时，按施工配合比备好的材料中取出1/5的石粒，以备水磨石表面撒石用，然后将拌和均匀的石粒浆按分格顺序进行铺设，其厚度应高与分格条1～2mm，以防在辊压时，压弯铜条或压碎玻璃条。6.辊筒辊压抹平在铺设石粒浆后，先将分格条两侧10cm内用铁抹子轻轻拍平拍实，随即可用辊筒进行辊压密实，辊压时用力要均匀，应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石料均匀为止。如发现石粒不均匀处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平、压实。待石粒浆稍微收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实，次日开始浇水养护。 7.水磨石的水墨面层磨光是水磨石地面质量好坏最重要的环节，必须加以足够的重视。开磨的时间应以石粒不松动为准。大面积施工宜采用磨石机，小面积、边角处的水磨石，可使用小型湿式磨光机；当工程量不大或无法使用机械时，可采用手工研磨。大面积施工在正式开磨前应试磨，试磨成功后才能大面积研磨。 8水磨石的研磨分为粗磨、细磨和磨光三个程序。（1）粗磨 粗磨即先用60～80号粗磨石研磨，磨石机要按“8”字形行走，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查表面的平整度。 2）细磨 细磨即用120～180号细金刚磨石进行研磨，操作方法与第一遍相同，边角用手工进行研磨。细磨主要是磨去表面的凹痕，磨光后再补上一道同样配合比的彩色水泥浆。（3）磨光 磨光即用180～240号油磨石研磨，磨至表面石粒均匀显露、平整光滑、无缺石粒、无砂眼细孔为止，然后用清水冲洗、晾干。普通水磨石研磨遍数一般不应少于3遍，高级水磨石面层研磨遍数和油石的规格，应当按设计要求确定。宣城水磨石铺设#水磨石翻新#现浇水磨石公司宣城水磨石制作公司