振动筛在工作时产生的粉尘在振动筛除尘器引风机的作用下，含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿除尘器壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。
　　振动筛除尘器具有旋风-布袋组合结构，避免高速含尘气流直接冲刷除尘滤袋，延长除尘滤袋使用寿命，提高了收尘效率。
　　振动筛除尘器设有反吹清灰机构，与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用，所以也就降低了除尘器的造价，除尘布袋装在除尘器顶部，利用减速机构带动反吹风管旋动，然后高压空气通过反吹风管吹入布袋，强大的气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的，此清灰机构安全可靠，降低了由高压空气脉冲清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。振动筛布袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较高的除尘效率。筒体、灰斗、花板等钢板厚度是按照布袋除尘器标准制作，结构紧凑，有较高的刚度，使用寿命在20年以上。振动筛除尘器顶部偏侧装配9-19高压风机，功率7.5千瓦，反吹风力强，清灰彻底，清灰既可定时控制，又可手动控制，非常方便。排灰采用星型电动卸灰阀，不会发生灰斗堵塞。经测定排放低于国家排放标准。可有效改善破碎车间及周边环境，取得了用户满意的效果。
　　1.布袋式除尘器原理
　含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤，干净气体由布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小时间隔使振打机构振打清灰一次，时间3～5秒为宜（清灰时间与间隔，可根据现场需要设置）。间隔时间可根据粉尘浓度大小，布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率，且粉尘落入灰斗内，经螺旋输送机与星型卸料器排出。使之达到最理想的除尘效果。
　　2、布袋式除尘器的先进性
　　1）此袋式除尘器的滤袋为旁插型，更换方便
    2）此袋式除尘器比其他布袋除尘器体积较小，即节省了空间，而且安装方便。
　　3）清灰方式为振打清灰，不需辅助设施，且维修率低。
　　4）除尘滤袋为防静电针刺毡，在净化粉尘时，不会发生静电、火花，而引起爆炸
　　5）所有电机为防爆型。
　　6）清灰采用螺旋输送机及星型卸料器，即节省了高度空间，又不会因使用单一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困难等问题。
　　7）除尘滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们采取了以下措施：
　⑴除尘袋笼的材质为20#钢，采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。
　⑵除尘袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现象，骨架强度高。
　⑶除尘袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形
　⑷除尘袋笼采用圆形，表面防锈漆处理；
　8）防爆控制柜为PLC控制，分有自动和手动两种，可自动集中控制除尘系统的全部设备，如进行检修和调试时，可切换到手动控制。