钢内筒液压顶升

1把后续节的弧形筒片运入，以四片为一节，将它们合围在初始顶端段的外圈，把相邻筒片间的四条纵缝中的三条施焊完毕，留下最后一条纵缝，在此间距的两侧适当位置上分别焊上两对钢板制的素具眼板，用两只5t的手拉葫芦把相邻的二板收紧。

2 打开控制涨圈液压千斤顶的液压阀，使涨圈抵紧钢内筒筒身。

3 检查筒体的周围，清除可能影响其顶升的障碍物。

4 打开控制顶升液压千斤顶的液压阀，在严密的监视与控制下，使顶端段徐徐上升。

5当顶端段顶升到高度已超过合围在外圈的后续筒片上约30～100mm时，调节压力，稳定住顶端段的位置。

6 把两只手拉葫芦同步收紧，使后续筒节的最后一长纵缝靠拢，并组对焊固，拆除手拉葫芦，割去素具眼板，打磨光滑。

7调节液压阀，使顶端段缓缓下降，使它与后续节相靠拢，最后组焊二者的对接环缝。

8 根据设计要求对焊缝进行检验

9重复1～8的过程，使第2个后续节接上。由于已组装筒段的接长而使筒体自重增加，液压阀的压强也逐步提高。

10当后续筒节逐节组焊上升到设计的筒体高度时，液压顶升结束。