上海稻兴精密机械有限公司是一家专业从事塑胶新产品开发.模具设计制作;注塑加工的厂家.有注塑部;模具部;设备齐全.技术好.价格比同行要低.质量保证.现急需寻求塑胶制品厂家长期合作.可为贵公司开发塑胶模具及维修模具.本公司是一家从事塑胶模具生产及注塑的专业厂家。拥有一批优秀的技术人才,技术力量雄厚;本公司生产的模具有:打印机配件,复印机配件,电话机,数码电子产品CD,VCD,MP3,收音机,医疗器,电子称,组合音箱,吸尘器 ,塑胶机壳模具,玩具模具,化妆品等之类模具.。产品出口到日本,韩国,美国,瑞典,德国等海外客户。
公司拥有优秀的技术人才团队及先进的科学技术装备,每个产品的诞生都赋予了我们团队的力量和创新的精神,以严谨的态度,注重精益求精为客户设计最完美的产品。
公司贯彻执行五个观念:品质观念、成本观念、时间观念、效率观念、信誉观念,以此作为每个职员必备的作业准则,也是公司永续经营发展的基础。
公司设备先进,资产雄厚,现有先进的 CNC 电脑加工中心、电脑火花机、线切割机及铣、车、磨、钻等各类加工设备,拥有 吨位( 80-208吨) 注塑成型机。
公司以“汇聚精英,精益求精为宗旨,以务实求精,低耗高效,诚实服务为经营理念,全面导入 5S 及 ISO9000 : 2001 管理模式,追求持续改进,保证我们的卓越的品质和信誉。我们期待与您合作,为你服务或成为你们可信赖和依靠的合作伙伴,成为你们更具有有竞争力的坚强后盾,欢迎随时光临,咨询,恰谈业务。本公司一定为你尽其所能,竭诚为你服务。
电子密码锁的研究从20世纪30年代就开始了,在一些特殊场所早就有所应用。电子锁的密钥量(密码量)极大,可以与机械锁配合使用,并且可以避免因钥匙被仿制而留下安全隐患。电子锁只需记住一组密码,无需携带金属钥匙,免除了人们携带金属钥匙的烦恼,因而被越来越多的人所欣赏。20世纪80年代后,随着电子锁专用集成电路的出现,电子锁的体积缩小,可靠性提高,成本较高,是适合使用在安全性要求较高的场合,且需要有电源提供能量,使用还局限在一定范围,难以普及,所以对它的研究一直没有明显进展。
1、功能要结合使用的环境
要根据应用确定功能上的需求,因为不同的使用环境有不同的功能侧重点。作为金融机构办公室电子门锁,必须具备的功能有:对所有的钥匙卡必须有时间限制的功能、锁有开门记录功能、有分等级的管理功能。在基础功能之上,为适应今后的发展,可以考虑锁系统的扩展(系统能管理员工办公室、公用通道、专用通道等)、考虑卡系统的技术接口等问题,要做到可以实时监测房间门的状态,在非常事件情况下可以控制门的开启等。最好的方案是联网门锁,并一起考虑其他IC卡系统的接口,以便实现一卡通。
2、安全性极为重要
门锁作为安全防范产品必须具有安全性、稳定性。安全性可从两方面来衡量:一是抵抗故意破坏、恶作剧和蓄意的撬、钻等暴力破坏。在此方面,机械锁和电子门锁的机械强度一般都能够达到要求。而在所有各类门锁中,只有射频卡电子门锁是全封闭结构,其安全性最好。二是防范技术开启,机械锁的防技术开启的能力很差。不管那种结构的机械锁都可被其他手段开启。钥匙可以复制就是很大的安全隐患。在电子门锁中,磁卡因无密码限制,其钥匙卡易被复制。IC卡和射频卡则彻底解决了防范技术开启的问题。
3、稳定性同样重要
在应开门时开不了门,该关门时关不了门可能给金融企业带来严重损失。一般来说,几种电子门锁中,射频卡电子门锁稳定性明显高于其他电子门锁。磁卡怕强磁场,IC卡怕油污、灰尘和静电(尤其干燥天气下和毛纺品放一起),而射频卡具有全密封、防水、防静电、防灰尘的特点。从读卡方式上讲,只有射频卡读卡不接触,其使用寿命最长。
4、技术的发展趋势
IC卡可作为身份识别、票证、电子钱包等,而接触式IC卡电子门锁插卡的操作不方便(操作时间长)、环境适应能力差等难以克服的问题使其逐渐被淘汰,尤其在公共和半公共的使用环境中,如考勤、就餐消费、公交系统、停车场等。非接触式IC卡电子门锁是刚刚生产出的一种新型电子门锁。由于其高可靠性、高安全性、无接触、操作快捷方便、使用寿命长而成为接触式IC卡电子门锁的换代型产品。
注塑模具有哪些功能性特征
注塑模具内的温度各点不均匀,也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间,也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是最常用的方法,且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法,显示在控制器的温度和模具温度并不一致;模具的温度波动相当大,因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变,注射速度,熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器,这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括:控制器设定的温度与模具温度一致;影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下,模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外,模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中,温度传感器在模具中的位置极其重要,放置温度传感器时,必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外,温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑最好使用数字接口。
注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。 控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。