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设备安装调试: 风冷式冷(热)机组应安装在防雨雪和无腐蚀性气体及环境温度在2－40℃场合,装过程中应留有充分的机组进出风通风空间,机组顶部距离其他物件2.5米以上,机组四周距离其他物件1.5米以上以保证空气流动畅通严禁将机组安装在不通风的封闭房间中,必须保证机组吹出的热风排出后不回流至机组的冷凝器进风面.机组上部的散热冷凝器散热负荷很大,机组正常工作时冷凝器的散热量约为耗电量的2.5倍左右,机组安装区域通风不畅极有可能导致冷水机组因无法正常散热而保护性停机(高压保护现象),甚至有可能引起内部制冷压缩机等主要零部件损坏,并引起冷水机组无法正常工作而导致循环水水温上升.在机组运行过程中如发现组出现高压保护现象,应立即检查机组周围通风是否畅通并清洗掉机组散热器上的灰尘,机组正常后会自动复位.1.机组就位:机组应安装在环境温度在2-40℃并防雨的场合,并保证周围通风良好.机组就位安装过程中应在循环水冷却机组周围留有充分的机组进出风空间,机组周围离墙壁或其他设备最小距离为1.5米,顶部离屋顶应大于2.5米.机组周围应为无粉尘及腐蚀性气体的防水环境.机组顶部两个散热轴流风机机吹出的热风最好连接大风管排到室外.2.连接冷却水管道:清洗干净外部连接软胶管内的垃圾和异物,按照各连接口进出口标记连接冷却水循环机组与用户仪器之间的软胶管,紧固连接管上的喉箍.必须保证机组和仪器之间的连接软胶管内部清洁无杂物,连接后管道在转弯处无被强行折瘪现象.3.水箱加水:如有水箱,打开机组循环水箱盖,向水箱内加入.注意:加水高度低于水箱上沿约30-50mm以防水从水箱内溢出.机组不允许使用井水.河水.因为井水、河水含有大量重金属离子和浮游微生物,直接使用有可能在机组和外部连接的仪器等设备内的散热器内形成结垢,影响机组和用户仪器的相关部件的寿命.如果用户的设备对循环水有特别要求请选用该配套指定的循环水.第一次向机组内加水或换水后应松开所有水循环回路内所有的水泵上的排气口放尽水泵内的空气.循环水泵无水空转或泵内有空气运转时极易损坏水泵内转轴的水密封环而造成水泵轴封漏水.水泵排气也同时可防止循环水泵因泵体内部因有空气而造成运转时无水输出或出水压力达不到要求值.如配套设备对循环水有特别要求是按设备具体要求选择使用循环水.4.连接电缆:按照电器控制图连接电源线和控制线,检查电器箱内各电器元件的连接是否有因运输过程中的激烈震动而造成的元件松动或脱落,如有异常应立即联系技术人员处理.机组为三相四线制+接地线的380V50Hz电源(注电压波动应≤8%)供电.机组有电源零线N连接,机组的电源零线N必须可靠连接.电源连接导线最好为多股铜线,外部供电控制回路最好配备一个和机组匹配的自动空气断路器,接通电源,检查并确保机组面板上的电源正常指示灯发光.长期停机后再次使用应预先给机组通电2小时以上,使压缩机底部油加热器(装有时)进行压缩机内的冷冻油预热(预热状态是指:通电后机组控制面板的处于通电停机状态)然后方可正常开机运转.5.开机试运行:开机前确保机组进出水连接口的进出水阀门已与用户的仪器设备连接并处于完全开启状态,启动机组并检查出水水压.按用户仪器设备的进水压力要求,调整主冷却进出水回路旁通阀门.使冷却回路出水压力压力表显示出水压力满足用户使用要求.(实际要求的出水压力最好以用户设备上的技术数据为准,开机后检查水循环系统的机组内外部水管是否有渗漏水现象,如有渗漏水的地方应及时进行处理.6.注 意:因机组内置水流开关(装有时),当水管内无水或水流量不够时可能无法启动本机组,或启动后自动保护停机,如遇此情况,请先检查水管内是否加足了水或是否有外部通水管道堵或是否有水过滤器滤芯失效.机组开机运行后应再次检查各连接水管是否有渗漏水现象并及时进行相应的外理.1)调整各控制回路温度控制设定温度:按照用户设备的技术要求,检查并调整面板上主出水温度控制器的设定温度到用户要求的.2)运转方式:机组开机后将会自动进行出水水温恒定控制,使出水水温在规定值范围之内波动.压缩机运行状态受回路温度控制器控制.开机后循环水泵一直保持运状态.3)初次安装后开机时必须调好各阀门开启度,在以后的开机过程中,水路系统内阀门无需再调节.4)机组运行不制冷或制冷量不够，请检查冷凝器上的灰尘过多并进行清理，是否有风机停转或制冷系统有泄漏，请与厂方联系处理．