布袋除尘器配套降温冷却阻火器火花捕捉器板式管式设计主要技术参数和设备设计、制造要求

3.1技术数据：
处理烟气量： 60000 m3/h   
烟气进口温度：正常200℃，瞬时最高400℃
出口烟气温度：≤150℃
入口含尘浓度：10～20g/m3
3.2冷却阻火器采用板式结构冷却阻火器。设备应有结构上独立的壳体。由于处理气体中的粉尘具有易燃易爆的特点，在本体结构设计、制作时最大限度的消除积灰死角，壳体应严密不漏、防雨、壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区，且顶部不积水，充分保证冷却阻火器设备的整体安全性。
3.3冷却阻火器本体阻力：＜500Pa（从烟气进口法兰到烟气出口法兰），本体漏风率＜2%
3.4冷却阻火器进、出口管径及数量：进出口管道为圆管，接口尺寸最终以甲方提供的为准。
3.5冷却阻火器安装条件
冷却阻火器露天布置在皮带通廊上，安装于布袋除尘器入口前。冷却阻火器设计时需考虑双层的安装，乙方设计冷却阻火器的柱角间距可以根据甲方需要进行调整，阻火器采用重力式自动卸料方式，卸料至皮带通廊内输送皮带上。
3.6 设计负压：-8000Pa。
3.7灰仓个数：1个，灰斗角度不小于65度。
3.8手动插板阀：1台。
3.9双层重锤式翻板阀：1台，高度不大于1500mm。
3.10灰斗高料位计一台， 220V供电，继电器输出，料位计能够测量准确、设置方便、易于维护。灰斗出口300×300mm。并根据安装高度情况设置检修爬梯及检修平台，便于安装维护。维修爬梯及检修平台随冷却阻火器一同供货。
3.11冷却阻火器壳体壁厚度5mm，进出风口8mm，灰斗壁厚应不小于6mm，无负公差。
3.12进出风口带远传温度及压差检测元件，要求采用法兰、防堵式，带HART协议，变送器带数字表头及参数设置按键。差压变送器带仪表保护箱，采用GRP材质（耐腐阻燃纤维增强聚酯材料），尺寸空间满足变送器易于安装、维护。
3.13外壳充分考虑膨胀要求。
3.14冷却阻火器的控制由PLC集中控制，乙方提出控制点及要求并配带一次电动冷却阀，并配合甲方的调试。
3.15设备本体的梯子、平台、护栏等由乙方配带（所有梯子、平台要求采用镀锌钢格栅板）。
3.16除尘冷却阻火器面积不小于400m2。
3.17材质及配套件要求
1.所有的材料及零部件（或元器件）符合有关规范的要求，且是新型的和优质的,能满足用户当地环境的要求。所有外购配套件(包括电机、液压元件)均选用优质产品，从国家认可的有生产许可证资格的厂家采购，产品合格证齐全，不采用国家公布的淘汰产品。对重要部件的选用，在征得用户认可后或由用户指定，方可进行。
2.所使用的零件具有良好的互换性。各部（组）件组装前，清除其内外部的全部加工垃圾和锈皮油脂。
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乙方提供1套功能完整的冷却阻火器系统设备和材料，其具体项目如下，但不限于此：冷却阻火器1套(含本体及成套范围内附属设备)

冷却阻火器本体供货范围：前自进风口法兰(配对法兰和附件)，后至出风口法兰（配对法兰和附件）；下至灰斗双层翻板阀出口法兰口（含配对法兰和附件）；带一次阀门电动冷风阀。所有管接口均带配对法兰、法兰垫片及紧固件。包括冷却阻火器的振打清灰、冷却阻火器本体上楼梯仪表爬梯及检修平台、护栏以及这些部位所需的支撑结构等、冷却阻火器钢结构支架、料位计、差压变送器、远传温度测量仪表及安装附件齐全、人孔门、冷风阀、仪表一次阀等。