湘楚东方供应DF155-67*9 

3：DF--不锈钢耐腐蚀多级离心泵，配置为不锈钢（2cr13，304，316,316L，双相钢等）材质，适用于化工等水质含腐蚀性介质。

4： 节能：坚持专业化生产，对产品的模型选择、模具制作、水利部件的铸造工艺均有独特的的方法，所有过流部件均采用精密铸造，保证流道尺寸与流道光洁度，比市场上普通的多级泵实测效率平均值高出2%以上，具有很好的节能效果。

5： 工艺设备：我公司为保证产品的装配性能，从国外引进 零件清洗设备，每个零件在 终装配前均进行认真清洗。除正常的材质检测、水静压实验、静平衡测试外，所有6级以上的泵转子部件均进行校准后检查轴的跳动并控制跳动值在5丝以内，然后按G2.5级做动平衡实验。总装后再次检查轴与联轴器的跳动和轴向窜动，保证产品的装配质量。

6：结构独特：在平衡环与泵配合面加装O型密封圈，防止高压水进入平衡室，减少平衡盘磨损，延长产品使用寿命。口径DN200以上的泵，在轴端设置平衡盘磨损指示器，随时观察磨损量，及时更换平衡盘或平衡环，保证设备正常运行。

7：合理选择材质：平衡盘及平衡环材质根据不同用户需要可采用堆焊硬质合金、合金钢或者QT0600Mn2合金球磨铸造铁，表面硬度高，耐磨性好，提高产品使用寿命。MD型泵流道采用高合金耐磨铸铁或高牌号耐磨球铁材质，具有很好的耐磨性。

8：表面质量好：采用精铸模铸造工艺及自动喷涂机喷涂油漆，表面质量好，外形美观 

参数范围
　　流量：2～336m3/h
　　扬程：61.5～684m
 
　　型号意义
　　例：DF3-40Ⅱ×5
　　　　DF--表示单吸，多级，节段式耐腐蚀离心泵
　　　　3--表示流量为3m3/h(除DF80－30型泵中80为吸入口径外，其余型号的泵此项均为流量
　　　　40--表示单级扬程为40H2O
　　　　Ⅱ--表示第二次改造设计
　　　　5--表示级数为5级

　　DFA中的A表示泵为水冷式轴承体。
　　DFH中的H表示泵吸入口为水平方向。
　　泵的过流部件材质有铸钢和铸不锈钢两类，DFA型泵过流部件可采用超低碳钢ZGooCr14Ni12Mo2。订货时应根椐输送介质的名称、浓度，泵进口压力;使用温度对材质的腐蚀程度，合理选用泵的材质，密封型式的砂的结构。产品参数详情：

DF155-67*9     流量：155，扬程：603，转速：2950，电机功率：450

                      轴功率：344.2，效率：74，必需汽蚀余量：5

DF155-67*9     流量：155，扬程：603，转速：2950，电机功率：450

                      轴功率：344.2，效率：74，必需汽蚀余量：5

DF155-67*9     流量：155，扬程：603，转速：2950，电机功率：450

                      轴功率：344.2，效率：74，必需汽蚀余量：5

DF155-67*9     流量：155，扬程：603，转速：2950，电机功率：450

                      轴功率：344.2，效率：74，必需汽蚀余量：5

DF155-67*9     流量：155，扬程：603，转速：2950，电机功率：450

                      轴功率：344.2，效率：74，必需汽蚀余量：5

DF155-67*9     流量：155，扬程：603，转速：2950，电机功率：450

                      轴功率：344.2，效率：74，必需汽蚀余量：5

DF155-67*9     流量：155，扬程：603，转速：2950，电机功率：450

                      轴功率：344.2，效率：74，必需汽蚀余量：5

DF155-67*9     流量：155，扬程：603，转速：2950，电机功率：450

                      轴功率：344.2，效率：74，必需汽蚀余量：5

  DF155-67*9     流量：155，扬程：603，转速：2950，电机功率：450

                      轴功率：344.2，效率：74，必需汽蚀余量：5

1、操作注意事项
A、泵只允许在规定的参数范围内运转；
B、泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转。否则导致泵发热，降低寿命。如果泵是安装在一个并联系统中，每台泵都要在特定的参数下运行以保障泵的流量；
C、泵不能关闭吸入口阀门运行。否则使泵发生干转，导致泵零件损坏；
D、泵输送介质不能含有空气或者气体，否则会使泵的流量和扬程不可能准确的测出，同时会产生研磨损坏零件。

2、泵启动前检查
A、启动泵前，应先盘动转子，检查转子是否灵活；
B、检查全部螺栓、管路引线的联接是否紧固和泵周围的安全情况；
C、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常
D、检查油环位置、油位计的油位是否正常；
E、检查电动机的转向是否与泵的转向一致。

3、泵的启动
A、打开泵的吸入阀和水封水管路的阀；
B、关闭泵的出口闸阀、压力表旋塞；用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气；泵内无液体时不允许启动，否则会损坏零件。
C、启动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，观察压力表和开关的指示，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

4、泵的运行
A、本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室外设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管不允许堵塞；
B、本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反应了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35摄氏度，温度不应高于75摄氏度；
C、本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；
D、泵在运行期间每隔一定的时间应检查仪表、泵的转速和叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大时应及时更换。此外，监测泵的流量、扬程、温度及润滑情况；泵在发生故障时，应停泵，且参考故障排除表进行维修。

5、泵的停车
停车前应先关压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀门关闭完毕后再停电机，当泵停稳后在关闭泵的吸入阀。

6、泵的维修
为了保持泵 稳定的工作状态，泵必须经常维修，维修的项目和每次维修的间隔时间取决泵的工作条件和泵的运行状况。定期检查泵的性能（如流扬程、振动等）而且要做记录，按这些记录数据去分析泵是否正常工作，是否需要维修或者确定要修的哪一部位。在一般条件下，如果坚持精密的测试记录定期的总结记录，那么，每隔几个月就可以得到泵是否需要维修的可靠资料。除在规定时间对泵监测外，下面的维护是经常的；
A、检查泵底座、泵、电机是否紧固，如果松动会引起泵的振动；
B、检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄露或松动，或其他形式的损坏。如果需要应立即检修；
C、填料压盖不能压的过紧，否则会影响填料寿命；
D、轴承润滑油每工作1000小时更换一次。