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PPR生产工艺

PP－R管的生产工艺为挤出成型工艺，首先加料斗内的PP－R原料靠自重进入挤出机，在挤出机料筒内经加热挤压混合，充分塑化后从挤出机口模挤出，进入定型台，定型后的管材经牵引机，通过定长测定，由切割机切断，管材经检验合格后入库。相应的管件采用注射成型方法生产。

管材生产工艺流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗贮存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程：PP－R原料→输送上料→料斗贮存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库.

管材挤出参数：（1）螺杆转速5～38r/min（2）机筒温度分布1～2区180～190℃3～4区200～210℃模具温度200℃牵引速度2～20m/min管件注射参数：（1）机筒温度分布机筒后部160～170℃机筒中部200～230℃机筒前部180～200℃（2）喷嘴170～190℃（3）模具40～80℃PP－R管生产过程中产生的残次品，经破碎后可再次加以利用，这就提高了原料的利用率，并可降低生产成本，提高经济效益。