我们公司位于“模具之乡”凭借自己的技术，已在黄岩立足，并且获得所有合作厂家的一致认可，获得一次次的再次合作的机会。尤其是在管件系列模具方面已经掌握了领先的制造水平技术。这些技术是在几百副管件系列模具制造过程中积累获得。

客户可提供图纸（3D或2D）或样品及要求条件来我公司订做模具。

PPR管件模具模具一般使用上海P20，718（如果要模具质量更有保证，建议使用德国2316，因为德国2316通过我们公司的模具制作工艺，不仅可以提高模具的寿命，还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度，同时不会出现飞边/毛边。）PPR管件模具、PE管件模具我建议型芯，型腔使用2738，718，模架使用45#调质。

PPR管件模具的设计与制造，直接关系到后面的产品要求，以及产品的质量。能够设计出一套优质模具结构，并保证模具在加工过程中的顺利，需要的是专业的设计师，他能进行全面分析（包括：产品进料系统，导向机构，成型部分，冷却和加热系统，侧向抽芯机构，推出机构，产品表面要求等等设计）前期的重要性及准备是可想而知的，也是一个团队实力的表现。

   好的PPR管件模具结构设计是一副合格模具制造的前提，本公司技术部有10多位专业的模具结构设计师和产品造型师，都有10年以上的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模具脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具最主要也最容易出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。 

公司拥有全套的加工设备，9台数控车床，包括8台数控铣（其中一台高速铣，精度可以达0.1mm）,3台电火花可以达到0.1mm，4台精雕（其中一台斜度雕），3台大型钻床，4台线切割，一台平面磨床可以达到0.02mm，一台铣床。 

冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。 

PPR管件模具保养比管件模具维修更为重要，管件模具维修的次数越多，其寿命越短；而管件模具保养得越好，其使用寿命就会越长。PPR管件模具保养主要分三点；1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。 

地 址：浙江省台州市黄岩西城工业区西城模具城内

联系人：瞿先生  

联系电话：133 5761 1749/177 5698 2906

微 信 号：133 5761 1749/177 5698 2906 

 QQ：159 1875 609