从2014年开始，pe给水管原料价格不断上涨，原因是国际油价的提高，带动了以石油为基础原料的相关产品价格的上涨，PE管厂家在考虑产品质量的同时，也最大限度的控制生产中出现的废品率，以降低生产成本。下面和大家说一下pe给水管材节能控制与质量。

     pe给水管在生产过程中，需要考虑原料的密度、熔温、流动性、电压、波动、有的还加上回收料和破碎料等方面的不确定性因素，造成生产过程的高废品率。在居高不下的生产成本压力下，借助数控软件，加强pe给水管材的质量控制和节能控制过程，能够极大地提高企业生产效率，显着地减少废品率，降低生产成本。

　　PE管厂家只有加强内部的质量控制，才能够极大地降低生产成本，pe给水管在塑料挤出，吹膜挤出，电缆挤出等环节普遍都是采用开环控制，从螺杆到牵引后面的切割其距离有50m左右的长度，导致生产出来的管材其厚度智能经过这50m挤出后才能用卡尺测量来判断管材厚薄，然后手动对主机或牵引进行调整。尽管大PE管材可以通过在真空箱后面钻孔来测量其壁厚，但是最终仍然是通过手动对机器进行调整，极大的影响生产效率。

　　综上所述，pe给水管生产过程中的质量控制是至关重要的，减少废品率的出现，降低生产成本，PE管厂家才能得到更高的利润，为用户提供质量更好的产品。