老式的破碎机一般是采用高锰钢材质的锤头，这种锤头在石灰石破碎时使用周期短、耐磨度不够。随着技术的发展，先后出现了超高锰钢锤头、高铬锤头、双金属复合铸造锤头。双合金锤头，通常有三种形式：其一是，在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金，提高锤头的抗磨性能；其二是，在铸造时加以控制，提高锤头工作部位的合金（主要是铬）含量；其三是，在锤头工作部位，镶嵌硬质合金棒或合金块。由于镶嵌合金的硬度可以达到HRc56（相当于HB585）以上，所以，就提高了破碎机配件锤头的抗磨性能。
 
高锰钢锤头的热处理硬度，提高抗磨性，延长使用寿命。但是由于锰含量和合金我元素的提高有一定的限度，因为它们在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性（锤头在工作中断裂会产生非常严重的后果），在选择时要慎重考虑。
 
破碎机在使用过程中，入料粒度必须在规定的范围内，同时设备在运行过程中要对设备进行维护、保养。锤头在选择时要根据具体的实际选择，不要只求价格，更多的关注锤头的材质及合适的物料。