设备结构：
  双螺旋搅拌机，它主要由筒体、电机减速机、传动机构、螺旋部分及出料阀等五大部分组成。
  双螺旋搅拌机顶端的电动机带动双级双出轴摆线针轮行星减速器，输出公转自转两种速度，使两根螺旋轴作行星式运转。

  搅拌容器为倒锥体，机内两根螺旋采用悬臂非对称结构，长螺旋靠锥壁安装，短螺旋靠近中心部位安装；长螺旋直径小，短螺旋直径大；因而大大增强了中心区域的搅拌效果，提高了搅拌效率和搅拌精度。

工作原理：
  工作时，装在机内的两根螺旋作自转的同时又沿锥壁作公转，呈行星式的运动。双螺旋的快速自转将物料向上提升，形成两股非对称的沿筒壁和中间自下向上的螺柱物料流。
转臂带动螺杆的公转运动，使螺旋外的物料不同程度地进入螺柱包络体内，一部分物料被错位提升，另一部分物料又被甩出螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断扩散。
被提升到上部的两股非对称物料再向中心凹穴汇合，两股物料流汇合成一股向下流动，补充了底部物料的空穴，形成非对称循环。

由于上述的复合运动，使物料在较短时间内获得了高精度的均匀混合。

搅拌机工作原理：

  筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。