行走旋转采用变频控制，升降、分坯采用液压控制，具有高效节能，维护简单，成本低廉，

运行可靠等特点，全自动码坯系统代表着目前国际最先进水平，工作流程是： 当切坯机把

切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分条动作，砖坯分条

完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸

提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方

，旋转装置完成转向 90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在

窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的

全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制，就可实现自动

运行.

全自动码坯机主要由机架、升降轴、夹坯装置、自动控制系统和气动控制回路等构成。采用

伺服电机独立驱动机构，在PLC控制下，使整个夹坯装置在码坯机架的轨道上往复运行，将

制砖机输送皮带运过来的砖坯，每两组夹取一次码放到蒸养车上，并可以对码到蒸养车的砖

坯进行层层错位摆放，每层砖坯高度由编码器信号传到PLC系统进行控制，不易受到干扰。

整机操作使用可编程序控制器自动控制，夹坯装置采用气动元件控制，且可根据坯体强度不

同相应调整气源压力。