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在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。 
     传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地；热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响，且投资巨大。随着科技的发展，对时效果求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等特点，逐渐取代传统的自然时效和热时效，越来越广泛的应用于实践中。

三种时效工艺效果对比图

     振动时效源自于敲击时效。通过专用设备使工件在固有频率下产生共振，使周期性的动应力与残余应力叠加，使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力，使工件尺寸精度达到稳定。 
产品简介：

ZS2004数码全系的振动时效装置:  

●大数码管显示

●采用脉宽调制技术，强大的抗干扰能力

●电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能。

●具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效处理、工艺参数预置等多种工作模式，具有特性曲线分析，常见故障自动诊断提示等功能

●自动判定工艺参数合适与否，并给出代码修正方案，无人机对话功能

●在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别和判断

●飞车自动保护，排除了现场操作的危险性

●操作简单，使用方便，与其他系列配套使用更经济实惠