TS-K100 全自动超声成孔成槽检测仪

● 工作原理： 

TS-K100 全自动超声成孔成槽检测仪采用超声测距原理检测成孔孔径或成槽槽宽，并

计算成孔或成槽垂直度。整套系统由主机、电动电缆升降绞车和超声探头组成，在系统软件的控制下自动完成整个检测过程。“十”字型安装在探头上的两对超声换能器从孔口到孔底连续发射超声波，并同步接收被孔壁或槽壁反射回波信号，经数字化转换后在主机显示屏上实时显示实测曲线和检测结果，自动输出检测报告和结果图表。 

● 主要用途： 

1. 钻孔灌注桩成孔孔径、垂直度和坍塌倾斜方位检测； 

2. 地下连续墙成槽槽宽、垂直度和坍塌倾斜方位检测。 

● 遵循规程： 

DB/T29-112-2010 《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程》。 

● 主要特点： 

1. 整套系统实现全数字化。整个测试过程和探头升降系统完全实现软件自动控制，实

测数据和测试结果实现数字化显示、存储和打印输出。 

2. 主机系统稳定可靠。主机采用低功耗嵌入式系统设计，软件系统基于Linux 设计， 

系统稳定可靠；主机内置可充电电池，独立供电，可有效防止测试过程中因电力中

断导致的测试数据丢失。 

3. 系统电磁兼容性好。整套系统充分考虑现场复杂的电磁环境，从电源供应到信号处

理等各个环节均做了冗余性设计和独特的信号处理，确保系统稳定可靠和测试结果

准确。 

4. 探头升降系统同步协调，稳定性好。探头升降系统的信号电缆与承重钢丝绳独立设

计，同步工作。上限位器保证钢丝绳提升至顶不拉断，下限位器保证探头下放至孔

底不缠绕。 

5. 超声探头盲区小，功率大，适应能力强。探头最小探测距离400mm，最大探测距离

5000mm，最大泥浆比重可达1.2g/cm3，适合几乎所有工程成孔成槽的检测。 

6. 系统具有自校正功能。根据孔口孔径值或槽口宽度值，自动对测试系统进行校准， 

保证测试结果准确可靠。 

7. 输出结果内容丰富，直观准确。现场检测完成后，实时输出两个剖面影像图、XX’ 

和YY’剖面偏离曲线图和数表（包括每个测点的深度值、实测声时值、探头距孔壁

的距离、测点位置孔径值、偏移值和垂直度）。 

● 主要性能指标： 

1. 主机系统：低功耗嵌入式硬件系统，Linux 软件操作系统，触摸屏操控，8G 存储空

间（可选配更大容量存储器），USB2.0 数据接口，10.1 寸宽屏液晶显示，内置升降

系统控制器和镍氢可充电电池。 

2. 供电系统：主机内置DC6V 可充电电池，续航时间约为10 小时，线架内置交流稳

压器（AC220V），容忍电压波动范围为160V～250V，保证在现场恶劣的供电条件下依旧能够正常工作。 

3. 探头升降系统：主机控制自动升降和速度调节，升降速度0～10m/min 连续可调， 

带到孔底自停和到孔口自停功能。 

4. 超声探头：两对自发自收超声换能器“十”字型布置，超声信号频率90kHz，发射功

率根据孔径自适应调节，超声信号发射频次每秒5 次和每秒2 次可选。 

5. 检测孔径（槽宽）：0.4m～5m，精度：≥0.2%。 

6. 检测孔深（槽深）：0～100m，精度：≥0.3%。 

7. 升降速度：0～10m/min 连续可调，具有紧急情况下快速提升功能。 

8. 孔底自停和孔口自停功能：有。 

9. 自校功能：有。 

10. 记录方式：全数字式。 

11. 输出剖面：成孔xx’+yy’，成槽xx’、yy’、xx’+y 或xx’+y’可选。 

12. 泥浆要求：重度≤12kN/m3，粘度≤25s，含砂量≤4%。 

13. 主机外形尺寸：300╳220╳80mm，质量：1.5kg。 

14. 线架外形尺寸： 1050╳840╳850mm，质量（含探头）：100kg。 

15. 工作温度：-10℃～+50℃。